利用万用表电阻挡来测量电路中各点电阻值进而判断故障点的方法称为电阻测量法，常见的电阻测量法有：电阻分阶测量法、电阻分段检测法和电阻二分法。电阻测量法如图6-20所示。
图6-20 电阻测量法
（a）电阻分阶测量法；（b）电阻分段检测法；（c）电阻二分法
1.电阻分阶测量法
电阻分阶测量法是指使万用表一表笔（如黑表笔）不动，另一表笔（如红表笔）根据电路回路节点逐阶靠近固定不动的那个表笔进行测量，并根据测量数据进行故障分析和判断。如图6-20（a）所示，断开变压器一个输出端，按住SB3按钮不放，依次顺序测量电阻R1→R2→R3→R4→R5→R6，如测量结果为R4电阻为∞，R3电阻为0 Ω，则可判断SB2常闭按钮故障或3、4号线接线端子有开路，然后进行故障排除。
2.电阻分段检测法
电阻分段检测法是指根据电路回路中的电气元件，将万用表两表笔依次对每段电气元件进行电阻测量，并根据测量数据进行故障分析和判断。如图6-20（b）所示，按住SB3按钮不放，依次顺序测量电阻R7→R8→R9→R10→R11→R12，如测量结果为R7电阻为500 Ω（注：该电阻阻值为接触器线圈电阻值），R11电阻为∞，其他电阻均为0 Ω，则可判断SB1急停按钮故障或2、3号线接线端子有开路，然后进行故障排除。
3.电阻二分法
电阻二分法是指将电路回路一分为二找到一个节点进行测量，如测量电阻为0 Ω，则可判断被测电路完好，故障在另一半电路中；如测量电阻值为∞，则可判断故障在被测电路中，但不能肯定另一半电路是完好的；然后继续将故障电路一分为二进行测量，按如上方法进行测量和判断，直到找出故障点。如图6-20（c）所示，断开变压器一个输出端，按住SB3按钮不放，依次顺序测量电阻R13→R14→R15，如测量结果为R13、R14电阻均为∞，R15电阻为500 Ω，则可判断FR1热继电器常闭触点故障或5、6号线接线端子有开路，然后进行故障排除。
操作训练
训练项目 调试与检修Z3040型摇臂钻床工作任务单中的故障
一、工作准备
1.安全防护措施准备
内容同单元1。
2.维修工具与仪表准备
内容同单元1。
二、故障分析
根据工作任务单中的故障现象描述，进行故障原因分析。
故障现象：机床摇臂无法上升，但是可以正常下降，其他主轴与冷却电动机均正常。
分析过程：首先判断故障是在主电路还是在控制回路上。闭合电源开关，按下摇臂上升启动按钮SB3：
（1）若KM2吸合，则故障在主回路。应依次检查主回路熔断器是否熔断；检查断路器是否接触不良；检查KM2触点接触是否良好；检查热继电器热元件是否熔断及电动机M2及其连线是否断开；最后检查电动机机械部分。排除故障后便可重新启动。
（2）若KM2不吸合，则故障在控制回路，应逐一检查控制回路的各电器接线是否良好。
三、故障测量
根据电路分析和故障现象，假设KM2不吸合，可以判定该机床的故障是在摇臂上升KM2线圈的控制电路中，可按下列步骤测量，如图6-21所示。
图6-21 电阻分阶法进行控制电路故障测量
（1）先闭合QS1，机床得电；
（2）将万用表选择合适的量程：电阻挡R×1 k挡位；
（3）利用电阻分阶法选择0-11节点进行电阻测量，如电阻测量值R1=∞，则可判断故障在被测电路内；
（4）利用电阻分阶法选择0-8节点进行电阻测量，如电阻测量值R2=80 Ω，则可判断故障不在被测电路内；
（5）根据测量数据可以分析得出，故障原因为SB4常闭按钮损坏或8、11号线开路。(www.xing528.com)
四、故障排除
根据故障测量具体方法和步骤，逐步寻找故障原因，假设该维修任务最终故障原因为SB4按钮损坏，此时需要更换SB4按钮。
五、维修记录
维修技术员完成维修任务后，需要填写维修记录单，如表6-13所示。
表6-13 维修记录单
六、任务拓展
一、Z3040型钻床常见故障整理
1.故障现象：摇臂不能上升
排除方法：
（1）检查行程开关SQ2常开触点、安装位置或损坏情况，并予以修复；
（2）检查接触器KM2或摇臂升降电动机M3，并予以修复；
（3）检查相序，并予以修复；
（4）检查液压系统故障原因，并予以修复。
2.故障现象：摇臂上升（下降）到预定位置后，摇臂不能夹紧
排除方法：
（1）调整SQ3的动作行程，并紧固好定位螺钉；
（2）调整活塞杆、弹簧片的位置；
（3）检查接触器KM3、电磁阀YV是否正常及电动机M3是否完好，并予以修复。
3.故障现象：立柱和主轴箱不能夹紧（或松开）
排除方法：
（1）检查按钮SB5（SB6）和接触器KM4（KM5）是否良好，如果不好，则予以修复或更换；
（2）检查油路堵塞情况，并予以修复。
4.故障现象：按SB6按钮，立柱、主轴箱能夹紧，但放开按钮后，立柱、主轴箱却松开
排除方法：
（1）调整菱形块或承压块的角度与距离；
（2）调整夹紧力或液压系统压力。
5.故障现象：摇臂上升或下降到位却不动作
排除方法：
（1）可能是SQ1损坏，SQ1触点不能动作或接触不良，使线路断开，导致摇臂不能上升或下降；
（2）如果摇臂上升或下降到达极限位置后，摇臂升降电动机M3发生堵转，这时应该立即松开SB4或SB5，该限位保护开关SQ1触点很可能熔焊，使线路始终处于接通状态，此时应根据具体情况进行分析，找出故障原因，更换或修理组合开关SQ1。
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