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双重联锁控制电路实现正反转功能

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:为克服接触器联锁正反转控制电路的不足,在接触器联锁的基础上,又增加了按钮联锁,构成按钮、接触器双重联锁正反转控制电路,如图5-50所示。表5-10接触器联锁正反转控制电路电气元件明细表续表续表2.绘制电气元件布置图根据原理图绘制电气元件布置图,如图5-51所示。④压下反转启动按钮SB2后,测量控制电路电源两端。

双重联锁控制电路实现正反转功能

为克服接触器联锁正反转控制电路的不足,在接触器联锁的基础上,又增加了按钮联锁,构成按钮、接触器双重联锁正反转控制电路,如图5-50所示。该电路兼有两种联锁控制电路的优点,操作方便,工作安全可靠。电路的工作原理如下。

先合上电源开关QF。

图5-50 双重联锁的正反转控制电路原理

1.正转控制

2.反转控制

操作训练

训练项目 安装与调试三相异步电动机正反转控制电路

一、工作准备

1.工具、仪表与材料准备

(1)完成本任务所需工具与仪表:螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、万用表等。

(2)完成本任务所需材料明细表如表5-10所示。

表5-10 接触器联锁正反转控制电路电气元件明细表

续表

2.绘制电气元件布置图

根据原理图绘制电气元件布置图,如图5-51所示。

图5-51 接触器联锁正反转控制电路电气元件布置

3.绘制电路接线图

接触器联锁正反转控制电路接线图如图5-52所示。

图5-52 接触器联锁正反转控制电路接线

二、实训过程

1.检测电气元件(www.xing528.com)

根据表5-10配齐所需电气元件,其各项技术指标均应符合规定要求,目测其外观有无损坏,检查手动触点动作是否灵活,并用万用表进行质量检验,如不符合要求,则予以更换。

2.安装电路

1)安装电气元件

在控制板上按图5-51安装电气元件。各元件的安装位置整齐、匀称、间距合理,便于元件的更换,元件紧固时用力适当,无松动现象。工艺要求参照本模块单元1,实物布置图如图5-53所示。

图5-53 接触器联锁正反转控制电路实物布置

2)布线

在控制板上按照图5-49和图5-51进行板前布线,并在导线两端套编码套管和冷压接线头。板前明线配线的工艺要求请参照本模块单元1。

3)安装电动机

具体操作可参考本模块单元1。

4)通电前检测

(1)通电前,应对照原理图、接线图认真检查有无错接、漏接而造成不能正常运转或短路事故的错误接线。

(2)万用表检测:在确保电源切断情况下,分别测量主电路、控制电路通断是否正常。

①未压下KM1、KM2时,测量L1-U、L2-V、L3-W;压下KM1后再次测量L1-U、L2-V、L3-W;压下KM2后再次测量L1-W、L2-V、L3-U。

②未压下正转启动按钮SB1时,测量控制电路电源两端(U11-V11)。

③压下正转启动按钮SB1后,测量控制电路电源两端(U11-V11)。

④压下反转启动按钮SB2后,测量控制电路电源两端(U11-V11)。

3.通电试车

特别提示:

通电试车前要检查安全措施,试车时要遵守安全操作规程,出现故障时要停电检查。

4.整理现场

整理现场工具及电气元件,清理现场,根据工作过程填写任务书,整理工作资料。

三、注意事项

(1)接触器联锁触点接线必须正确,否则将会造成主电路中两相电源短路事故。

(2)通电试车时,应先合上QF,再按下SB1(或SB2)及SB3,看控制是否正常,并在按下SB1后再按下SB2,观察有无联锁作用。

(3)安装完毕的控制板,必须经过认真检查后,才允许通电试车,以防止错接、漏接,造成不能正常运转或短路事故。

(4)带电检修故障时,必须有教师在现场监护,并要确保用电安全。

(5)要做到安全操作和文明生产。

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