新建文件。单击“主页”功能区“数据”面板中的“新建”按钮
，弹出“新建”对话框。在“类型”栏中选择“零件”选项
，在“名称”文本框内输入box_down.prt，单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框，选择mmns_part_solid，单击“确定”按钮，进入绘图界面。
创建箱体壳。
单击“模型”功能区“形状”面板中的“拉伸”按钮
，弹出“拉伸”操控板。
选择基准面TOP作为草绘平面，选基准面RIGHT作为参考面，方向向右。
绘制541.75×198的矩形，如图10-45所示，单击“确定”按钮
，完成草绘。
在操控板选择“加厚草绘”按钮
，分别输入拉伸深度200和厚度8。单击“确定”按钮
，完成效果如图10-46所示。
图10-45 草绘图
图10-46 效果图
创建轴承凸台。
单击“模型”功能区“形状”面板中的“拉伸”按钮
，弹出“拉伸”操控板。
选用图10-45中箭头所指面作为草绘平面，绘制直径为130的半圆，圆心离壳体一端面的距离为173.75，如图10-47所示，单击“确定”按钮
，完成草绘。
在操控板中选择“盲孔”按钮
，输入拉伸深度为44，单击“确定”按钮
，完成效果如图10-48所示。
图10-47 草绘图
图10-48 效果图
创建凸台孔。
单击“模型”功能区“形状”面板中的“拉伸”按钮
，弹出“拉伸”操控板。
单击“放置”→“定义”按钮，进入草绘界面。选择基准面RIGHT作为草绘平面，绘制直径为90的半圆，半圆与上一步绘制的半圆同心，如图10-49所示。单击“确定”按钮
，完成草图绘制。
图10-49 草绘图
在操控板单击“穿透”按钮
、“除去材料”按钮
和“反向”按钮
，使拉伸和切材料方向如图10-50所示，单击“确定”按钮
，完成孔的创建。完成效果如图10-51所示。(www.xing528.com)
图10-50 拉伸和切除方向示意图
图10-51 效果图
复制凸台。
在“模型”功能区“特征”面板下拉列表上选择“特征操作”，系统弹出“特征”菜单，从中选择“复制”命令，如图10-52a所示。系统弹出“复制特征”菜单，从中选择“移动”→“选择”→“独立”命令，如图10-52b所示，最后单击“复制特征”菜单中“完成”命令。
系统弹出“选择特征”菜单，按住Ctrl键，根据系统提示在模型树中选择前面创建的特征（拉伸2和拉伸3）作为复制的原始特征，选择后单击“选择特征”菜单中的“完成”命令，如图10-52c所示。
系统弹出“移动特征”菜单，如图10-52d所示。在“移动特征”菜单中选择“平移”命令，表示以平移的方式定义复制特征的位置。系统弹出“选择方向”菜单，如图10-52e所示。在“一般选择方向”菜单中选择“平面”命令，表示要相对平面偏距来复制特征，选择图10-51中箭头所指的平面作为偏移参考面。系统弹出“方向”菜单，如图10-52f所示。在“方向”菜单中单击“反向”命令，以改变系统默认的偏移方向，再单击“确定”命令，表示接受改变后的偏移方向。
设置完成后，系统要求输入偏距距离，在消息输入窗口中输入偏移距离为195，如图10-52g所示，单击“接受值”按钮
。
系统回到“移动特征”菜单，单击“完成移动”命令，系统弹出“组可变尺寸”菜单，选中Dim3和Dim4复选框，即凸台的外径和内径，表示要改变凸台的内外径，如图10-53所示。选择完后单击“组可变尺寸”菜单中的“完成”命令。
图10-52 设置过程
图10-53 设置参考尺寸
在消息输入窗口中依次输入复制凸台的外径值92和内径值62，并单击“接受值”按钮
，如图10-54所示。
图10-54 输入复制凸台的内外径
系统弹出“组元素”对话框，单击“确定”按钮，系统弹出“复制”菜单，单击“完成”命令。系统创建复制特征：组COPIED_GROUP，完成效果图如图10-55所示。
再复制一个更小的凸台，重复步骤
～
，偏距距离改为327，凸台的内外径分别改为82和52，创建复制特征：组COPIED_GROUP_1。完成效果如图10-56所示。
图10-55 效果图（1）
图10-56 效果图（2）
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