超硬石膏的使用和注意事项

超硬石膏又称超硬人造石，是一种改良的人造石，其性能比人造石又提高了一步，压缩强度可达50～110MPa，布氏硬度大于17，流动性好，可得到形态精密的模型。它的制作方法，脱水与人造石不同，是将配制成的过饱和的二水硫酸钙溶液，置于密闭的蒸气压力锅中，在135～145℃，0.2～0.3MPa压力下处理制成，由于液相中二水硫酸钙的溶解度远远大于生成的半水硫酸钙的溶解度，因而在反应系统中的二水硫酸钙不断溶解，半水硫酸钙不断析出，析出后的半水硫酸钙迅速干燥制得。用这样的方法得到的半水硫酸钙比人造石的纯度还高，晶体不变形，表面积小，混水率比人造石还低，硬度和强度比人造石大。（表70）

表70　人造石、普通石膏、超硬石膏性能比较

超硬石膏在使用中要严格控制混水率。调拌最好在真空搅拌器内进行。调拌时间不应超过50秒，如果采用分步灌模（即在印模的组织面灌注超硬石膏，其它部分灌注普通石膏），必须在超硬石膏未完全凝固前灌注普通石膏，以免两种模型材料分离，超硬石膏粉容易吸潮，吸潮后强度和硬度降低，同时影响凝固时间，必须贮存在封闭良好的容器中。

超硬石膏和人造石由于加工条件复杂，产量低而价格高，因此一般只用作个别牙或精密铸造模型。(www.xing528.com)

超硬石膏在使用中要严格控制混水率。调拌最好在真空搅拌器内进行。调拌时间不应超过50秒，如果采用分步灌模（即在印模的组织面灌注超硬石膏，其它部分灌注普通石膏），必须在超硬石膏未完全凝固前灌注普通石膏，以免两种模型材料分离，超硬石膏粉容易吸潮，吸潮后强度和硬度降低，同时影响凝固时间，必须贮存在封闭良好的容器中。

超硬石膏和人造石由于加工条件复杂，产量低而价格高，因此一般只用作个别牙或精密铸造模型。