塑料的分类和性能特点简介

（一）塑料的性质及分类

以合成聚合物为基础，加入（或不加入）各种助剂和填料，在加工条件下具有流动性和可塑性，并能加工塑制成型，当除去压力和冷却后，则仍保持加工时的形状的高分子材料，称为塑料。根据受热后性能变化，又可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料可溶、可熔，是以热塑性树脂为基本成分，一般具有线型或支链型结构，受热后可软化或流动，冷却则凝固成型，可反复加工成型。如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯（即有机玻璃）、丙烯酸酯类的塑料基托、塑料牙、塑料衬层材料和颌面缺损修复材料等。热固性塑料是以热固性树脂为基本成分，在一定温度及压力下加工成型时会发生化学变化，所形成的材料一般具有网状或体型结构，不溶不熔，再次受压、受热时不软化，不能反复塑制，而且具有第一次加工成型时的固定形状。如酚醛塑料和环氧树酯等。

若按使用性能，又可分为通用塑料和工程塑料，前者有四烯（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯）和聚甲基丙烯酸甲酯等；后者有聚碳酸酯和聚砜等，是具有优良机械强度的聚合物，现已广泛用于工程材料上。

（二）塑料的组成

塑料除以聚合物为主要成分外（占总重量的40～100%，是决定塑料的关键成分），还含有一些添加剂（有时也能大幅度改进塑料的某些性能），如填料与增强材料、增塑剂、固化剂、发泡剂、润滑剂、着色剂和稳定剂等。此外，还有增白剂、流动性改进剂、结晶调节剂、抗静电剂、阻燃剂等添加剂。总之，应按使用要求有选择地加入添加剂，以改进其物理和化学性能。

（三）塑料的成型

塑料的成形方法，有浇铸成型、模压成型、层压成型、注射成型、挤出成型、吹塑成型和压延成型。口腔高分子材料常用前两者，特别是浇铸成型。浇铸成型是直接把液态单体和预聚物等注入模型中，在常压或低压下加热固化的方法，适用于流动性大而收缩率较小的品种，可用于某些热塑性塑料（如甲基丙烯酸酯类）和部分热固性塑料（如环氧树脂类和不饱和聚酯类）。另外，室温化学固化型基托塑料常釆用糊塑成型法（见应用篇第四章）。

（四）聚甲基丙烯酸甲酯

1.PMMA的合成：MMA在引发剂存在下进行自由基聚合，可得PMMA。

可以采用以下聚合方法：

（1）本体聚合：所得有机玻璃的透明度最好，生产流程可分预聚合和浇铸聚合两步。

（2）悬浮聚合：所得PMMA可供挤塑注塑之用；可制作大型或复杂制件；粉状产物可作牙托粉和造牙粉等口腔材料。

（3）乳液聚合：所得乳液可直接用作水乳漆、人造革的涂饰剂、印染助染剂。若经真空喷雾干燥，则得粉末状PMMA。(www.xing528.com)

（4）光聚合：在室温下，可加入或不加入光敏剂进 行聚合。

（5）低温自由基聚合：在0～78℃下用r射线或 紫外 光 照射，可得PMMA。

光聚合与低温自由基聚合，一般为本体聚合方法。PMMA较少采用溶液聚合方法。

可以采用以下聚合方法：

（1）本体聚合：所得有机玻璃的透明度最好，生产流程可分预聚合和浇铸聚合两步。

（2）悬浮聚合：所得PMMA可供挤塑注塑之用；可制作大型或复杂制件；粉状产物可作牙托粉和造牙粉等口腔材料。

（3）乳液聚合：所得乳液可直接用作水乳漆、人造革的涂饰剂、印染助染剂。若经真空喷雾干燥，则得粉末状PMMA。

（4）光聚合：在室温下，可加入或不加入光敏剂进 行聚合。

（5）低温自由基聚合：在0～78℃下用r射线或 紫外 光 照射，可得PMMA。

光聚合与低温自由基聚合，一般为本体聚合方法。PMMA较少采用溶液聚合方法。

2.PMMA的性质与用途：PMMA的数均分子量（n）为5万～100万，密度为1.19g/cm3，是无机玻璃的一半。它不溶于醇和烷烃，可溶于丙酮等许多有机溶剂。其特点是透光率很高，所以又称为有机玻璃。另一优点是耐冲击，不易破碎，可进行机械加工成型，广泛用于制造板、管、棒等制品。能作口腔高分子材料、一些医用材料，也可作大型门窗、护罩外壳、瞭望孔、光学透镜、电器仪表及各种日用品。有机玻璃的缺点，是表面硬度低，耐磨性差，并在80～90℃开始变形。

2.PMMA的性质与用途：PMMA的数均分子量（n）为5万～100万，密度为1.19g/cm3，是无机玻璃的一半。它不溶于醇和烷烃，可溶于丙酮等许多有机溶剂。其特点是透光率很高，所以又称为有机玻璃。另一优点是耐冲击，不易破碎，可进行机械加工成型，广泛用于制造板、管、棒等制品。能作口腔高分子材料、一些医用材料，也可作大型门窗、护罩外壳、瞭望孔、光学透镜、电器仪表及各种日用品。有机玻璃的缺点，是表面硬度低，耐磨性差，并在80～90℃开始变形。