四种刀具刃磨技巧：知识链接

在切削过程中车刀会逐渐磨损变钝，为了保证其锋利，需拆下车刀并在砂轮上进行刃磨，一般采用手工刃磨。

1.砂轮的选择

刃磨车刀常用的砂轮有两种：一种是白刚玉WA砂轮，其砂粒韧性较好，比较锋利，硬度稍低，适用于刃磨高速钢车刀（选用46#～60#）和磨削硬质合金车刀的刀杆部分（选用46#）；另一种是绿碳化硅GC砂轮，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适用于刃磨硬质合金车刀（选用46#～60#）。

2.刃磨步骤

1）先把车刀前面、主后面和副后面等处的焊渣磨去，并磨平车刀的底平面。

2）粗磨主后面和副后面的刀杆部分，其后角应比刀片的后角大2～3°，以便刃磨刀片的后角。

3）粗磨刀片上的主后面、副后面和前面，粗磨出来的主后角、副后角应比所要求的后角大2°左右（图2-10）。

图2-10 粗磨主后角、副后角

a）粗磨主后角 b）粗磨副后角

4）精磨前面及断屑槽。断屑槽一般有两种类型，即直线型和圆弧型。刃磨圆弧型断屑槽，必须把砂轮的外圆与平面的交接处修整成相应的圆弧。刃磨直线型断屑槽，砂轮的外圆与平面的交接处应修整得尖锐。刃磨时刀尖可向上或向下磨削（图2-11）。刃磨时应注意断屑槽形状、位置及前角大小。

图2-11 磨断屑槽(www.xing528.com)

a）在砂轮左角上刃磨 b）在砂轮右角上刃磨

5）精磨主后面和副后面。刃磨时，将车刀底平面靠在调整好角度的台板上，使切削刃轻靠住砂轮端面进行刃磨。刃磨后的刃口应平直，精磨时应注意主、副后角的角度。

6）磨负倒棱。刃磨时用力要轻，车刀要沿主切削刃的后端向刀尖方向摆动。磨削时可以用直磨法和横磨法（图2-12）。

7）磨过渡刃。过渡刃有直线型和圆弧型两种，其刃磨方法和精磨后面时基本相同（图2-13）。

图2-12 磨负倒棱

a）直磨法 b）横磨法

图2-13 磨过渡刃

a）磨直线型过渡刃 b）磨圆弧型过渡刃

对于车削较硬材料的车刀，也可以在过渡刃上磨出负倒棱。对于大进给量的车刀，可用相同方法在副切削刃上磨出修光刃。

刃磨后的切削刃一般不够平滑光洁、刃口呈锯齿形。切削时，会影响工件表面质量。所以手工刃磨后的车刀应用磨石进行研磨，可消除刃磨后的残留痕迹。