1.游标量具
应用游标读数原理制成的量具称为游标量具。常用游标量具有游标卡尺、深度游标卡尺和高度游标卡尺等。游标卡尺中常用的是带深度尺的三用卡尺，它的分度值有0.02mm和0.05mm两种，测量范围有0～125mm、0～150mm和0～300mm三种。其使用与注意事项如下：
1）使用前，检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。
2）校对零位，使卡尺两量爪合拢后，观察游标的零刻线和尾刻线与尺身的对应线是否对齐。如果没有对齐，一般应送检或需加校正值。
3）因游标卡尺无测力装置，测量时要掌握好测力，既不能太大，也不能太小。
4）测量时，应以固定量爪定位，摆动活动量爪，找到正确位置后进行读数。
5）对于有测量深度尺的，以游标卡尺尺身端面定位，然后推动尺框使深度尺测量面与被测表面贴合，同时保证深度尺与被测尺寸方向一致，不能向任意方向倾斜。
6）有微调装置的卡尺，使用时必须拧紧微调装置上的紧固螺钉，再转动微调螺母。
2.测微量具
应用螺旋微动原理制成的量具称为测微量具。常用的测微量具有外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺等。
（1）外径千分尺 外径千分尺常用的测量范围有0～25mm、25～50mm和50～75mm等多种，最大可达3000mm；分度值为0.01mm。外径千分尺的使用与注意事项如下：
1）根据被测工件正确选用外径千分尺的规格。
2）测量前应校对零位。对于测量范围为0～25mm的千分尺，校对零位时使两测量面接触，看微分筒上的零刻线是否与固定套筒的中线对齐；对于测量范围为25～50mm的千分尺，应在两测量面之间正确安放校对棒来校对零位。
3）测量时先用手转动微分筒，待测量面与被测表面接触时，再转动测力装置，使测微螺杆的测量面接触工件表面，听到2～3声“咔、咔”响声再读数，使用测力装置时应平稳地转动，用力不可过猛。
4）为了防止手温使尺架膨胀而引起微小的误差，使用时应手握绝热装置，而尽量少接触尺架的金属部位。
5）千分尺测量轴的中心线应与被测长度方向一致，不要歪斜。
6）读数时当心错读0.5mm的小数。(www.xing528.com)
（2）内径千分尺 内径千分尺的读数方法与外径千分尺相同，但其刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反，分度值为0.01mm。为了扩大其测量范围，内径千分尺附有成套接长杆，连接时去掉保护螺母，把接长杆右端与内径千分尺左端旋合。
（3）深度千分尺 深度千分尺的结构、读数原理和读数方法与外径千分尺基本相同。分度值为0.01mm。带有固定式测杆的深度千分尺，其测量范围为0～25mm、25～50mm、50～75mm和75～100mm四种；带有可换式测杆的深度千分尺，其测量范围为0～100mm和0～150mm两种。
（4）螺纹千分尺 螺纹千分尺的结构与外径千分尺相似。其分度值为0.01mm，测量范围为0～25mm、25～50mm、50～75mm和75～100mm等。螺纹千分尺的使用与注意事项如下：
1）测量时，应根据被测螺纹的螺距选用相应测量头，使V形测量头与螺纹牙型的凸起部分相吻合，锥形测量头与螺纹牙型的沟槽部分相吻合，从固定套筒和微分筒上读数。
2）测量前，要反复校准零位的准确性，使用中要经常检查标准零位，确保测量准确。
3）测量时，工件被测部位牙型要干净无毛刺，确保螺纹千分尺两个测量头正确接触在工件的螺纹牙侧上。
3.百分表
百分表是应用很广泛的量仪。其分度值为0.01mm，测量范围一般为0～3mm、0～5mm及0～10mm。百分表的使用与注意事项如下：
1）根据被测工件选择不同行程的百分表。
2）测量前检查表盘和指针有无松动现象，检查表针转动的平稳性和稳定性。
3）测量时，测量杆应垂直于零件的被测表面。测圆柱时，测量杆应对准圆柱的轴心线。测头与被测零件表面接触时，测量杆应预先留有0.3～1mm的压缩量，要保持一定的初始测力，以免零件的负偏差测不出来。
4.游标万能角度尺
常用的游标万能角度尺的测量范围为0～320°，分度值为2′，其使用与注意事项如下：
1）使用前，应观察游标的零刻线和尾刻线与尺身的对应线是否对齐并及时调整。
2）测量时，应使游标万能角度尺的两个测量面与被测零件表面在全长上保持良好接触，然后拧紧制动器上的螺母再读数。
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