通过材料试验可提供有关工程材料在外力作用下（如拉压、折弯、扭转、剪切、弯曲）性能变化的信息。随着所加的载荷是静载荷（材料变形速度低）或动载荷（材料变形速度高），材料强度性能是不一样的。
（1）试验 塑性试件在不断加大的拉力作用下产生应力。试件拉长，当拉力增大到某一数值时，材料断裂（静载荷）。
如果材料承受冲击力突然作用并产生应力，材料如同用刀割一样断裂（动载荷）。
试验的目的是确定材料的强度、硬度、切削性能、深拉性能以及弯曲、锻造和焊接性能等。
（2）车间材料试验 目的不是获得试验数据，而仅为掌握材料加工性能提供数据。
（3）可锻性 加热并锻打一根扁钢，直至边角产生裂纹。锻打后扁钢宽度加宽量应为原宽度的1～1.5倍，而材料不会产生裂纹。
（4）冷成形 冷成形就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成形工艺有冷镦、冷轧、模锻等。
（5）锉试验 锉削试验表明，硬度高的钢难锉。
（6）深拉试验 一块被张紧的钢板，在圆形冲头作用下下凹压力慢慢增大，直至钢板出现裂纹。
（7）火花试验 通过观察钢材磨削时产生的火花现象，可以判断它属于哪种钢。
（8）敲击试验 把钢件（主要是铸铁）自由悬挂，然后轻轻敲击，可以分出铸钢（发声响亮）、灰口铸铁（低沉声）以及有裂纹和缩孔的铸件。
（9）外观检验 检验表面质量，确定外表缺陷（缩孔、裂纹和缺口）。(www.xing528.com)
材料试验方法
反复弯曲试验
反复弯曲试验
板材深拉试验
（10）管子扩孔和卷边试验 确定管子扩孔时两头是否产生撕裂。卷边试验时，将管边翻转向外，直到产生裂纹。
（11）通过比较压痕测定材料的硬度 在两块不同硬度（如钢和铝）的金属板之间放一个钢球，一并夹紧在台虎钳上。表面压痕直径不同，从而可以比较出两块金属板的硬度。
（12）回弹法测定硬度 利用弹性变形。一个钢球从一定高度落下，硬度高的材料回弹高度大，而软性材料回弹高度小。
板材深拉试验
（10）管子扩孔和卷边试验 确定管子扩孔时两头是否产生撕裂。卷边试验时，将管边翻转向外，直到产生裂纹。
（11）通过比较压痕测定材料的硬度 在两块不同硬度（如钢和铝）的金属板之间放一个钢球，一并夹紧在台虎钳上。表面压痕直径不同，从而可以比较出两块金属板的硬度。
（12）回弹法测定硬度 利用弹性变形。一个钢球从一定高度落下，硬度高的材料回弹高度大，而软性材料回弹高度小。
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