1.定子与转子复合模
图3-6-7为定子与转子复合模。此模具在一次冲程内完成定子与转子片的冲压，故设计有两个凸凹模。卸料与顶件靠橡胶弹力，冲孔废料通过模具从压力机工作台孔中落下，上模利用打杆刚性推件。
图3-6-7 定子与转子复合模
1—凸凹模 2—小固定板 3—凸模 4—推件块 5—顶件器 6—凹模
2.冲三垫圈复合模
图3-6-8所示为冲三垫圈复合模。
图3-6-8 冲三垫圈复合模
1、2、10—凸凹模 3、7—固定板 4—弹顶器 5—推件块 6—凹模 7—固定板 8—内螺纹圆柱销 9—外推件块 11—凸模
该模具为保证三种垫圈的同轴度，下模以凸凹模2套住凸凹模1，并以固定板3固定镶在下模座的凹窝内。上模以固定板7的凹窝和内孔分别套住凹模6和凸凹模1，而凸凹模10又套住凸模11，这样只要上、下模座的凹窝同轴，则能保证三垫圈的同轴。制造时先加工模座凹窝，后加工导柱、导套孔。采用低熔点合金固定导套以简化加工。
上模出件采用刚性推件装置，推件块5与外推件块9由内螺纹圆柱销8连成一体，下模出件由弹顶器进行，废料则通过圆管漏落在压力机工作台孔下。
3.带浮动模柄的复合模
图3-6-9为带浮动模柄的复合模。
此模具装有由件1、2、3、4组成的浮动模柄，以浮动模柄球面间的相互转动消除压力机滑块的运动误差，保证了模架的导向精度。
4.落料、压印复合模
图3-6-10为落料、压印复合模。
该模具落料凸模兼作压印冲头，在落料凹模4内装有另一压印冲头下模3。工作时，落料完成后，上模继续下行进行压印。压印完成后，在压力机向上行程中，由螺杆2带动顶板6上升，顶杆5顶下模3而将制件顶出。
图3-6-9 带浮动模柄的复合模
1、2、3、4—组成浮动模柄
图3-6-10 落料、压印复合模
1—上模座 2—螺杆 3—下模 4—落料凹模 5—顶杆 6—顶板
5.落料、拉深、翻边复合模
图3-6-11为落料、拉深、翻边复合模。
图3-6-11 落料、拉深、翻边复合模(www.xing528.com)
1、3—固定板 2、7—凸凹模 4、5—顶板 6—凹模 8—压料板 9、10—凸模 11—导料板
冲压时条料从导料板11中通过，由凹模6和装在固定板1上的凸凹模7进行落料。上模继续下行，由凸凹模7和凸模9完成制件外缘拉深，压料板8在拉深时起压料作用。装在固定板3上的凸凹模2将制件内缘拉深至一定高度时，凸模10对制件进行冲孔，再由凸凹模2和凸模9对制件内缘翻边达到需要尺寸。制件和废料均被带往上模，分别由顶板4、5打下。
6.落料、拉深复合模
图3-6-12为落料、拉深复合模。
经计算，图示制件需经二次拉深。此模具由两套拉深凸模、凹模和弹顶装置组成，可连续完成二次拉深。工作时条料由凸凹模2和凹模7对制件进行落料。上模下降、压料圈6被压下，顶杆10提供弹性力，由凸模5和凸凹模2完成首次拉深。上模继续下降，压料圈6使滑块9外移将顶板8从滑块9槽中脱开，顶杆11顶住顶板8。上模座再下降，凸模5和顶板8被压下，由凸模4、凹模3对制件进行二次拉深。回程时，压料圈6由顶杆10顶起，凸模5、顶板8由顶杆11顶起。这时滑块9复位并将凸模5和顶板8重新固定。制件随上模上升，最后由打杆1打下。
图3-6-12 落料、拉深复合模
1—打杆 2—凸凹摸 3、7—凹模 4、5—凸模 6—压料圈 8—顶板 9—滑块 10、11—顶杆
7.落料、拉深复合模
图3-6-13为一副落料、拉深复合模。该模具在冲压结束上模上升时，顶件器2将制件从凹模3中顶出，弹顶器1使制件不随上模上升。同时气嘴6吹气将制件吹离模具工作区。制件碰到挡板5落入下模座4的槽中。气嘴喷气时间由压力机滑块通过气阀控制。由于该模具为多排冲压，并装有钩式自动送料机构和喷气机构，故生产效率很高。
8.拉深、挤边复合模
图3-6-14为拉探、挤边复合模，同时还完成压凹、冲孔工序。
该模具工作时，先由拉深凸模5和凹模3对板料进行拉深，到所需高度后再由挤边凸模4和凹模3进行挤边，同时完成压凹、冲孔工序。
图3-6-14 拉深、挤边复合模
1—冲孔凹模 2—挡料销 3—凹模 4—挤边凸模 5—拉深凸模 6—凸模
9.内、外缘翻边复合模
图3-6-15所示为内、外缘翻边复合模。
工作时，毛坯套在凸模7上并由它定位，凸模7装在压料板5上。压料板5既起压料作用，又起整形凹模作用，故压力机滑块压至下死点时压料板应与下模座刚性接触，推件块8在弹簧作用下在冲压时始终与毛坯保持接触，到下死点时与凸模固定板刚性接触，把ϕ25.5处圆角压出。翻边后，上模上行，顶件块6在弹簧作用下把制件从凸模7中顶起，同时压料板5在气垫力作用下把制件从凹模3中顶出。为防止弹簧力不足而不能把制件从上模中推出，还采用刚性推件装置，由打杆、推板、连接推杆和推件块8将制件推出。
10.成形、冲孔、切断复合模
图3-6-16为成形、冲孔、切断复合模。将事先落料成要求尺寸形状的工序件置于模具中，上模下行，由该模具的凸凹模7和凹模6进行成形，凸模5进行冲孔，由切断凸模4切断成两个制件。上模上行时，由打杆1、推板2和两块形状相同的推件块3将工件推下。
图3-6-15 内外缘翻边复合模
1—凸凹模 2—凸模固定板 3—凹模 4、7—凸模 5—压料板 6—顶件块 8—推件块
图3-6-16 成形、冲孔、切断复合模
1—打杆 2—推板 3—推件块 4—切断凸模 5—凸模 6—凹模 7—凸凹模
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