胀形模设计：筒形件和电子管罩模具

图3-5-15为筒形件腰部胀形模，筒形件毛坯放置在顶件板5上，靠下模3定位。上模下行时，凸模1头部插入筒形件毛坯内，其凸缘端面与毛坯口部接触后，使筒形件毛坯侧壁受压力作用而产生变形，最终形状由合模后上、下模2和3的内腔形状决定。

图3-5-15 筒形件腰部胀形模

1—凸模 2—上模 3—下模 4—推件块 5—顶件板

图3-5-16为电子管罩胀形模，此模具的凹模2和凸模3均为两瓣拼合而成，筒形件毛坯放在定位板1上。压力机滑块下行时凸模3插入筒形件毛坯内。同时斜楔7使凹模2合拢。当限位柱9接触凹模2上端面时，芯模10进入凸模3下端孔内，将凸模3张开，对毛坯进行胀形。工作完毕，上模上行，斜楔提升，凹模左右张开至原位。芯模升至凸模上端孔内，凸模下端缩拢。

图3-5-17为扩口模，毛坯放在卡爪2上用凸模3定位。模具工作时，三个卡爪2在环形楔1的作用下，向中心移动合成闭合环（卡爪2由螺钉7与花盘5相连接，其上椭圆槽允许卡爪2作径向移动），毛坯颈部在凸模3上圆角的作用下逐渐扩开，当压力机滑块降到下死点时，花盘5与下模座4相碰以矫正凸缘。压力机滑块上升时，卡爪2在弹簧6的作用下扩开，退至原位。

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图3-5-16 电子管罩胀形模

1—定位板 2—胀形凹模 3—胀形凸模 4、5—弹簧 6—上模体 7—斜楔 8—销 9—限位柱 10—芯模 11—导轨

图3-5-17 扩口模

1—环形楔 2—卡爪 3—凸模 4—下模座 5—花盘 6—弹簧 7—螺钉