如何保证冲模与压力机的工作正常？

为了保证压力机和模具正常地工作，必须使冲模的压力中心与压力机滑块中心线相重合。否则在冲压时会使冲模与压力机滑块歪斜，引起凸、凹模间隙不均和导向零件加速磨损，造成刃口和其他零件的损坏，甚至还会引起压力机导轨磨损，影响压力机精度。

形状简单而对称的工件，如圆形、正多边形、矩形，其冲裁时的压力中心与工件的几何中心重合。冲裁圆弧段时，其压力中心的位置按下式计算（图3-2-3）。

式中 b——弧长；

其余符号含义如图3-2-3所示。

图3-2-3 圆弧线段的压力中心

对于形状复杂的制件冲模及多凸模、级进模的压力中心计算，可先将复杂制件形状分成简单的直线段及圆弧段，分别计算其冲裁力即为分力，由各分力之和算出合力。然后任意选定直角坐标轴，并算出各简单图形、线段的压力中心至x轴和y轴的距离。最后根据“合力对某轴之力矩等于各分力对同轴力矩之和”的力学原理，即可求出压力中心坐标。

如图3-2-4所示制件的压力中心，可先求出各线段的冲裁力为F₁、F₂、F₃、…、F_n，各线段压力中心至坐标轴的距离分别为x₁、x₂、x₃、…、x_n和y₁、y₂、y₃、…、y_n，则可得形状复杂制件压力中心坐标计算公式为(www.xing528.com)

图3-2-4 复杂形状件的压力中心计算

多凸模冲裁时压力中心的计算原理与复杂形状件冲裁时的计算原理基本相同（见图3-2-4），如图3-2-5所示。选定坐标轴后，按前述单凸模冲裁时压力中心计算方法计算出各单一图形的压力中心到坐标轴的距离，并计算各单一图形轮廓的周长，将计算数据分别代入上两式，即可求得压力中心坐标（x₀，y₀）。

图3-2-5 多凸模冲裁时压力中心计算