导柱、导套在冲模设计中的应用注意事项

由于导柱和导套己经标准化，并和上、下模座组成标准模架，设计时应参考冲模标准选用。导柱、导套的布置形式见表3-1-33。

表3-1-32 导向方式的选择

表3-1-33 导柱和导套的布置形式

1.滑动导柱、导套

导柱、导套都是圆柱形，加工方便，容易装配，是模具行业应用最广泛的导向装置。可在上、下模座上分别设置两对或四对导柱、导套对凸、凹模进行导向。后置导柱的两导柱直径相同，中间配置和对角配置的导柱，两导柱的导向直径不相等，可避免合模时上模误装方向而损坏凸、凹模刃口。滑动式导柱结构如图3-1-10所示，导套结构如图3-1-11所示。

图3-1-10 滑动导柱

图3-1-11 滑动导套(www.xing528.com)

导柱与导套的结构与尺寸都可直接从国家标准中选用。

在选用时应注意在冲裁过程中导柱最好不要脱离导套的导向孔，导柱的长度应保证模具闭合后，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于10～15mm，而下模座底面与导柱底面的距离应为0.5～1mm。

导柱与导套之间的配合根据冲裁模的间隙大小选用。当冲裁板厚在0.8mm以下的间隙模具时，选用H6/h5配合的I级精度模架。当冲裁板厚为0.8～4mm时，选用H7/h6配合的Ⅱ级精度模架。

图3-1-12 滚动导向装置

导套压入上模板中的长度H值要比上模板厚度H_上模板小2～5mm，以此保证润滑油注入导套之导向孔内。导套上端直径为d+1mm，长度为H+2mm，这样就可避免导套外径尺寸D压入上模板时引起内孔微缩而影响导柱在此部位自如地滑动。

2.滚动导柱、导套

滚动导向装置的导向是由无间隙的纯滚动副来实现的（见图3-1-12），一组滚珠装在保持架内，排列对称，分布均匀，与中心线成α角，使每个滚珠在上下运动时都有各自的滚道，以减少磨损。滚珠应选同一直径，公差不超过0.003mm。滚珠与导柱、导套之间不但没有间隙，反而有0.012～0.02mm的过盈，从而提高了导向精度。与滑动式导向装置相比，其导向精度高、摩擦力小、发热量小，但刚度差，因而使用范围受到一定限制。适用于高速冲裁模、精密冲裁模、硬质合金模以及其他精密模具的冲压工作。

导向零件还可用套筒和导向块等，套筒式导向十分精确，导柱和套筒有很大的接触面，磨损较慢，使用时间长，但结构复杂，且工作空间太小操作不便，只有在冲制钟表等精密小零件时才使用。而对于一些中型或大型冲模，尤其是弯曲、拉深、整形等有较大侧向力的模具往往采用导向块导向。