【摘要】：形状复杂或制件尺寸较大时，凹模壁厚c应取较大值，一般凹模厚度不得小于15mm。表3-1-14 系数K的数值冲裁时凹模承受冲裁力和侧向力的作用，由于凹模的结构形式不一，受力状态又比较复杂，目前还不可能用理论计算法确定凹模尺寸，在生产中大都采用经验公式概略地计算凹模尺寸：凹模厚度Hd=Kb凹模壁厚c=Hd式中 K——系数，见表3-1-14；b——冲裁件最大外形尺寸。表3-1-15 凹模强度校核计算公式
凹模的结构形式也较多，按外形可分为标准圆凹模和板状凹模，按结构分为整体式和镶拼式，按刃口形式也有平刃和斜刃。几种常用的平刃口凹模刃口形式见表3-1-12。
表3-1-12 常用的平刃口凹模刃口形式
（续）
注：表中凹模的有关参数h、α、β可参照表3-1-13。
表3-1-13 凹模有关参数
冲裁时凹模承受冲裁力和侧向力的作用，由于凹模的结构形式不一，受力状态又比较复杂，目前还不可能用理论计算法确定凹模尺寸，在生产中大都采用经验公式概略地计算凹模尺寸：
凹模厚度Hd=Kb
凹模壁厚c=（1.5～2）Hd(www.xing528.com)
式中 K——系数，见表3-1-14；
b——冲裁件最大外形尺寸（mm）。
形状复杂或制件尺寸较大时，凹模壁厚c应取较大值，一般凹模厚度不得小于15mm。
表3-1-14 系数K的数值
按上述方法确定的凹模外形尺寸，可以保证有足够的强度和刚度，一般不再作凹模强度的校核。但是，冲裁模工作时凹模下面的模座或垫板上的孔口较凹模孔口大，使凹模工作时受弯曲，若凹模厚度不够便会产生弯曲变形，故需校核凹模的抗弯强度。几种凹模强度校核计算公式列入表3-1-15。
凹模多采用机械法固定，由螺钉将其紧固在下模座上，并用两个圆柱销定位，或用凹模的长宽尺寸与下模座呈过渡配合的止口代替两圆柱销定位。
表3-1-15 凹模强度校核计算公式
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