料和板料的供料装置优化措施

条料和板料的供料过程是将成叠的材料堆放在储料架内，由吸料机构逐一将材料吸住，并通过提升装置，将材料提升、移送到指定位置、释放。这种装置可使材料直接落入送料机构，也可直接落在模具上，可采用真空或电磁吸附。

1.板料储料装置

在进行板料自动送料时，先将板料堆积在储料装置的储料架内（两个料架交替使用），供料时，用真空吸盘吸住材料，经分离装置分页后提升起来，由移料机构送到润滑涂层装置对板料表面进行清洁并上油润滑后送到送料装置上，然后按一定的工作节拍送到压力机的工作位置进行冲压，见图2-8-6。

图2-8-5 用光电控制的展卷速度调节

图2-8-6 板料储料装置示意图

1—储料架 2—真空吸盘 3—真空吸盘机架 4—移料机构 5—磁力分离装置 6—上油装置

由于被吸材料需要保持在一定的高度，因此，在料架上应设置分次顶料机构，常见的有机械式顶料机构和液压式顶料机构两种。(www.xing528.com)

在吸盘吸料时，为了防止吸上2张以上的板料，需采用分离装置来分页材料。常用的分离装置有两种形式。图2-8-6所示的电磁分离装置分页非常可靠，将电磁铁靠在板料一角的两侧（或一侧），电磁力使板料间相互排斥，产生间隙，间隙使表面一块容易脱离其他板料而被吸起。吸起板料的同时，真空吸盘受振动器驱动产生振动，以振落粘连的板料。当板料被提升到最上面位置时，板厚检测装置从侧面方向（与送料方向成90°）移向板料，对板料作厚度检测，如所测厚度超过一块板厚，则发送信号使进给装置自动停车。

另外还有齿形分料板，板料紧靠在上部有齿的分料板上，吸盘将板料向上提升时，如有两页以上的材料被吸，可由齿形分料板将叠料分开，这种方法结构简单，但可靠性差。

2.条料储料装置

条料储料装置是向自动压力机（一般是小型压力机）自动供料的装置，通常放在离压力机很近的地方。

条料储料装置工作时，首先把条料送到储料架内堆积起来，供料时用真空吸盘把料堆最上面的一根条料吸住并提升起来，然后真空吸盘朝压力机方向水平移动，将条料送到送料装置（多用辊式送料或夹持送料）上，再由送料装置向冲模送进。图2-8-7所示是条料储料装置的应用实例。

图2-8-7 条料储料装置使用实例