不变薄旋压的三种基本方式及主轴转速

不变薄旋压的基本方式主要有：拉深旋压（拉旋）、缩径旋压（缩旋）和扩径旋压（扩旋）三种。

拉深旋压是指用旋压方法生产拉深件，是不变薄旋压中最主要和应用最广泛的旋压方法。在旋压过程中，赶棒与毛坯基本上为点接触，毛坯在赶棒的作用下，一方面材料产生局部的凹陷面发生塑性流动，另一方面材料沿旋压力的方向倒伏。

旋压时合理选择主轴的转速很重要。转速过低，坯料边缘易起皱，增加成形阻力，甚至导致工件的破裂；转速过高，材料变薄严重。主轴转速与零件尺寸、材料力学性能及厚度有关。表2-5-13所列为铝合金旋压时的主轴转速。

表2-5-13 旋压机主轴转速（铝合金）

对于软钢，旋压机主要转速可取400～600r/min；铜600～800r/min；黄铜800～1100r/min。

旋压成形虽是局部成形，但如果变形量过大，就会起皱。对于圆筒形零件，其旋压变形量的极限比值一般为

式中 d——圆筒直径（mm）；

D——坯料直径（mm）。

旋压锥形件，极限比值可小些：

式中 d_min——圆锥体的最小直径（mm）。

如果所要求的零件形状不可能在一道工序中完成，旋压应以连接的几道工序在不同的胎具上进行，但各胎具的最小直径是相同的（图2-5-39）。(www.xing528.com)

图2-5-39 几道连续工序的旋压

除拉旋外，将回转体空心件或管毛坯进行径向局部旋转压缩，以减小其直径称为缩径旋压（缩口）；将毛坯进行局部（中部或端部）直径增大称为扩径旋压（胀形）（图2-5-40）。

图2-5-40 各种旋压成形方法

a）拉深 b）缩口 c）胀形 d）翻边

旋轮的形状见图2-5-41，其尺寸见表2-5-14。

图2-5-41 旋轮的形状

a）旋压空心件件用 b）变薄旋压用 c）、d）缩口、滚波纹管用 e）精加工用

表2-5-14 旋轮的尺寸

目前，旋压工艺向着自动化的方向发展，已生产出带数控系统的旋压自动机，使旋压工艺的应用范围更加扩大，能得到与切削加工相匹配的尺寸精度，表面可和研磨相比。