【摘要】：将材料从凸模上脱下所需的力称为卸料力；将材料从凹模内顺冲裁方向推出所需的力称为推件力。这三种力是从压力机、卸料机构、推出机构和顶出机构获得的。表2-2-29 K卸、K推、K顶值注：K卸 在冲多孔、大搭边和轮廓较复杂的零件时取上限值。表2-2-30 选压力机时总压力计算
冲裁结束时，落下的料在径向会胀大，板料上的孔在径向会产生弹性收缩，同时板料力图恢复成原来的平直状态，导致板料上的孔紧箍在凸模上，板料的落下部分紧卡在凹模内。为使冲裁继续进行，应将箍在凸模上的部分卸下，将卡在凹模内的部分顺着冲裁方向推出。将材料（零件或废料）从凸模上脱下所需的力称为卸料力；将材料从凹模内顺冲裁方向推出所需的力称为推件力。有时需将卡在凹模内的部分逆着冲裁方向顶出，逆向顶件所需的力称为顶件力。这三种力是从压力机、卸料机构、推出机构和顶出机构获得的。故选择压力机的吨位或设计以上机构时，都需对这三种力进行计算。影响这些力的因素较多，主要有材料性能及厚度、冲裁间隙、零件形状及尺寸、搭边、模具结构以及润滑情况等。一般用下列经验公式计算：
卸料力F卸=K卸F
推件力F推=K推Fn
顶件力F顶=K顶F
式中 F——计算冲裁力（N）；
F卸、F推、F顶——卸料力、推件力、顶件力；
K卸、K推、K顶——卸料力系数、推件力系数、顶件力系数，可查表2-2-29；(www.xing528.com)
n——同时卡在凹模洞口内的制件数。
表2-2-29 K卸、K推、K顶值
注：K卸 在冲多孔、大搭边和轮廓较复杂的零件时取上限值。
表2-2-30 选压力机时总压力计算
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