艺术铸造乐器的范围及规范性引用文件

JB/T 10974—2010

艺术铸造乐器

1 范围

本标准规定了以铸造为主要加工手段的各种带有观赏、演奏功能的乐器产品的分类和分级、技术要求和检验规则。

本标准适用于单件、编组或成套形式生产的青铜打击乐器，如编钟、编铃、编铙等。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 5121.1 铜及铜合金化学分析方法 第1部分：铜含量的测定（GB/T 5121.1—2008，ISO 1554：1976，ISO 1553：1976，MOD）

GB/T 5121.3 铜及铜合金化学分析方法 第3部分：铅含量的测定（GB/T 5121.3—2008，ISO 4749：1984，MOD）

GB/T 5121.10 铜及铜合金化学分析方法 第10部分：锡含量的测定（GB/T5121.10—2008，ISO 3111：1975，MOD）

GB/T 5121.11 铜及铜合金化学分析方法 第11部分：锌含量的测定（GB/T5121.11—2008，ISO 4740：1985，MOD）

3 分类和分级

3.1 乐器按音域分为三类，见表1。

表1 音域分类

3.2 按质量要求分为A、AA、AAA三级，其定义见表2。

表2 质量等级分类

3.3 乐器等级与分类由需方在合同、技术文件中另行规定。对未注明等级的产品视为A级品。

4 质量要求

质量包括声学品质、外观质量和铸造质量。

4.1 声学品质

主要对乐器发声的基频（主音）有音准、音量（声强）、延时性要求；对其分音（泛频）的音量和谐性有要求；对于一体双音的产品要求双音区分清晰、敲击点准确。

作为展示音乐演奏艺术的乐器，其声学品质的优劣最终为人的感观来鉴赏，凭人的主观感觉评判。

4.1.1 音高准确

高音准确定义为：

a）产品发声自始至终有以基频为代表的固定音高，即自始至终基频突出；

b）固定音高与标准乐音音高（即绝对音准）的偏差在允许范围内；

c）组合、成套使用的乐器，两件及两件以上乐器之间，音高偏差（即相对音准）在允许范围内。

“基频突出”表现为：基频（主音）的声强明显高于泛频（分音）的声强。用两者的“分贝值”差额来度量。

本标准采用国际通用的标准乐音音高即a¹=440Hz为标准音音高；按十二平均律将一个八度音分成频率比相等的十二个半音，每个半音之间的距离为100音分，以偏离值来度量音准。

4.1.2 音量（声强）

产品的音量（声强）以分贝值来度量。

a）单件产品发声是一个音量由强渐弱、自然衰减的过程，没有突然“衰竭”的哑音；

b）组合产品使用过程中，相邻乐音音量（声强）匹配、协调、无此大彼小的突变差别。

4.1.3 延时性

延时性以计时器度量。

a）单件产品发声过程中，没有突然被“阻塞”的断音；

b）组合、成套产品在使用过程中，相邻乐音发声的延时长短匀称，没有明显的此长彼短。

4.1.4 分音（泛音）和谐

主要分音（泛音）音频与主音（基频）音频呈全和谐或半和谐音频关系。此指标可用频谱图检测，也可主观感觉评判。

4.1.5 主、分音强弱分明 双音区分清晰

此两项指标均以分贝值的差值来度量。

a）乐器发声时，其主音（基频）声强明显高于分音（泛音）声强。

b）一体双音的两个基频互不干扰或相互影响很小。其表现为：当激发任何一个基频时，其声强（分贝值）明显高于另一个基频。

4.1.6 敲击点准确性

能发出名义音高的被敲击点（区域）的位置准确稳定、面积宽裕、便于演奏。(www.xing528.com)

敲击点准确性等级以能发出名义音高的被敲击演奏的激发点面积大小来评判。

4.1.7 音响分级

音响分级见表3、表4、表5、表6。

表3 音高准确分级

表4 音量与延时性分级

表5 泛音和谐分级

表6 敲击点准确性分级

4.2 外观质量

4.2.1 外观质量分级见表7。

表7 外观质量分级

4.2.2 对于复制和按模具加工的产品，其外观符合原件效果。

4.3 材料要求

青铜打击乐器的合金化学成分推荐选用表8、表9、表10所列配方。

表8 A级产品配方

表9 AA级产品配方

表10 AAA级产品配方

4.4 其他技术要求

4.4.1 焊接

对A、AA级铸造乐器，当双音乐器中有一个高音不合格时，允许在不影响音质和内在质量的前提下通过补焊、整形，使其达到合格范围。焊接应使用标准焊材或与母材接近的规范焊接材料。

AAA级铸造乐器的共鸣体本体发音部位不允许焊补。

4.4.2 热处理

铸制乐器产品一般不进行热处理。对音质要求高、焊缝要求高强度的AAA级产品，可按相关热处理规范，另行进行热处理。

5 试验方法及检验规则

5.1 声学品质检验

5.1.1 检测环境

要求环境噪声低于40dB，且无明显的回声和共振等干扰现象。

5.1.2 检测方法

a）被测产品正常悬挂；

b）检测仪器距离被测物0.2～3m；

c）使用常规敲击工具，且能使产品正常发声的力度敲击；

d）敲击位置为产品能发出正常声响效果的常规部位；

e）以三次取样结果的平均值作为测试结果。

5.1.3 检测手段

a）耳的主观感觉；

b）音准仪、声强仪、频谱仪及其他声学测试仪器；

c）通用音乐分析系统及其他频谱测试软件。

5.2 铸造质量检验

5.2.1 特征尺寸和重量可使用尺、称重器等常规测量工具检测。

5.2.2 化学成分中的主要元素Cu、Sn、Pb、Zn含量（质量分数）分别按GB/T 5121.1、GB/T 5121.3、GB/T 5121.10和GB/T 5121.11的规定执行。

6 标志、证书和安装

6.1 产品内（外）表面处应铸有或标有制造单位的标志或名称、制造日期等，其位置、大小、表达方式等应符合图样要求或依照供需双方商定的办法执行。

6.2 产品出厂应附有产品合格证或产品质量证书，其中应包括供方名称、地址、产品名称、材质牌号、制造日期和生产批号等内容。

6.3 产品应附有安装示意图和维护说明书。