【摘要】:保持聚氧化乙烯溶液参数与喷嘴参数不变,改变电动机转速,观察溶液在纺丝容器与喷嘴内的流速变化规律。由仿真结果可得:不同转速下纺丝溶液的湍流动能均分布在喷嘴中心并沿科氏加速度方向偏移,增加电动机转速将增加靠近喷嘴出口处溶液的湍流动能。
保持聚氧化乙烯溶液参数与喷嘴参数不变,改变电动机转速,观察溶液在纺丝容器与喷嘴内的流速变化规律。
1.电动机转速对溶液流速分布的影响
图6-11(a)、(b)分别表示质量分数为5%的聚氧化乙烯溶液在3000 r/min与4000 r/min转速下的流速分布云图。由仿真结果可得:不同转速下纺丝溶液流速分布具有相同规律,纺丝容器中心处出现溶液真空区,溶液流速沿喷嘴轴线向喷嘴出口处逐渐增大。对比图6-11(a)、(b)可得:喷嘴纺丝溶液流速随电动机转速的增加而增加,电动机转速的增加使得容器内溶液的流速分布更加稳定。
图6-11 不同转速下溶液流速分布云图
2.电动机转速对湍流动能分布的影响(www.xing528.com)
图6-12(a)、(b)分别表示质量分数为5%的聚氧化乙烯溶液在3000 r/min与4000 r/min转速下的湍流动能分布云图,喷嘴沿逆时针转动。由仿真结果可得:不同转速下纺丝溶液的湍流动能均集中于喷嘴入口处的纺丝容器后壁面,喷嘴内溶液的湍流动能较小但在喷嘴出口处急剧增大。
图6-12 不同转速下湍流动能分布云图
图6-13(a)、(b)分别表示质量分数为5%的聚氧化乙烯溶液在3000 r/min与4000 r/min转速下靠近喷嘴出口处的湍流动能分布云图。由仿真结果可得:不同转速下纺丝溶液的湍流动能均分布在喷嘴中心并沿科氏加速度方向偏移,增加电动机转速将增加靠近喷嘴出口处溶液的湍流动能。
图6-13 不同转速下靠近喷嘴出口处的湍流动能分布云图
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