侧安装板的设计及矩形阵列特征优化

下面将进行侧安装板的设计，模型和模型树如图24.6.1所示。

图24.6.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令，系统弹出“新建”对话框。在选项卡区域下的列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称flank_bridge_of_install。单击按钮，进入“NX钣金”环境。

Step2.创建图24.6.2所示的突出块特征。选择下拉菜单命令，系统弹出“突出块”对话框；选取XY平面为草图平面，选中区域的复选框，绘制图24.6.3所示的截面草图；单击文本框右侧的按钮，在弹出的快捷菜单中选择，然后再在文本框中输入数值2，厚度方向采用系统默认的矢量方向；单击按钮，完成突出块特征的创建。

图24.6.2 突出块特征

图24.6.3 截面草图

Step3.创建图24.6.4所示的弯边特征。选取图24.6.5所示的边线为弯边的线性边，在下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值231；在区域的文本框中输入数值20；在文本框中输入数值90；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在区域的文本框中输入数值0；单击文本框右侧的按钮，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后在文本框中输入数值0.5；在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入深度值0，在文本框中输入宽度值22；在下拉列表中选择选项；单击按钮，完成弯边特征的创建。

图24.6.4 弯边特征

图24.6.5 截面草图

Step4.创建图24.6.6所示的镜像特征1。选择下拉菜单命令；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step3创建的弯边特征为镜像对象，选取ZX基准平面为镜像平面，单击按钮完成镜像特征1的创建。

Step5.创建图24.6.7所示的孔特征1。选择下拉菜单命令；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项；在“孔”对话框中单击按钮，在图24.6.8所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面，进入草图环境后创建图24.6.9所示的点并添加相应的尺寸约束，完成后退出草图；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值5.4，在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置；单击按钮完成孔特征1的创建。

图24.6.6 镜像特征1

图24.6.7 孔特征1

图24.6.8 定义孔放置面

图24.6.9 截面草图(https://www.xing528.com)

Step6.创建图24.6.10所示的矩形阵列特征1。选择下拉菜单命令，单击按钮；选取图24.6.7所示的孔特征1为复制对象，在“输入参数”对话框中，在文本框中输入数值9，在文本框中输入数值25，在文本框中输入数值2，在文本框中输入数值25。

Step7.创建图24.6.11所示的孔特征2。选择下拉菜单命令；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项；在“孔”对话框中单击按钮，取消选中区域的复选框，在图24.6.12所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面，进入草图环境后创建图24.6.13所示的点并添加相应的几何约束，完成后退出草图；在“孔”对话框的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值5.4，在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置；单击按钮完成孔特征2的创建。

图24.6.10 矩形阵列特征1

图24.6.11 孔特征2

图24.6.12 定义孔放置面

图24.6.13 截面草图

Step8.创建图24.6.14所示的矩形阵列特征2。选择下拉菜单命令，单击按钮；选取图24.6.11所示的孔特征2为复制对象，在“输入参数”对话框中，在文本框中输入数值9，在文本框中输入数值25，在文本框中输入数值1，在文本框中输入数值1。

Step9.创建图24.6.15所示的法向除料特征。选择下拉菜单命令；选取XY基准平面为草图平面，绘制图24.6.16所示的截面草图并退出草图；在区域的下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项，单击“反向”按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图24.6.14 矩形阵列特征2

图24.6.15 法向除料特征

Step10.创建图24.6.17所示的镜像特征2。选择下拉菜单命令；在“镜像特征”对话框列表框中选择Step9创建的法向除料特征为镜像对象，选取YZ基准平面为镜像平面，单击按钮完成镜像特征2的创建。

图24.6.16 截面草图

图24.6.17 镜像特征2

Step11.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令，即可保存钣金件模型。