下面将进行框架前梁的设计,模型和模型树如图24.2.1所示。
图24.2.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令,系统弹出“新建”对话框。在选项卡区域下的列表中选择模板。在区域的文本框中输入文件名称front_bridge_for_frame。单击按钮,进入“NX钣金”环境。
Step2.创建图24.2.2所示的轮廓弯边特征。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“轮廓弯边”对话框。
(2)定义轮廓弯边类型。在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项。
(3)定义轮廓弯边截面。单击按钮,选取YZ平面为草图平面,选中区域的复选框,单击按钮,绘制图24.2.3所示的截面草图。
图24.2.2 轮廓弯边特征
图24.2.3 截面草图
(4)定义厚度。厚度方向采用系统默认的矢量方向,单击文本框右侧的按钮,在弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值2。
(5)定义宽度类型并输入数值宽度值。在下拉列表中选择选项,文本框中输入数值800。
(6)定义折弯参数。在区域中单击文本框右侧的按钮,在弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.2;在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项。
(7)在“轮廓弯边”对话框中单击按钮,完成特征的创建。
Step3.创建图24.2.4所示的法向除料特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“法向除料”对话框。
(2)绘制除料截面草图。单击按钮,选取XY平面为草图平面,取消选中区域的复选框,单击按钮,绘制图24.2.5所示的截面草图。
(3)定义除料的深度属性。在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,单击“反向”按钮。
(4)单击按钮,完成法向除料特征1的创建
图24.2.4 法向除料特征1
图24.2.5 截面草图
Step4.创建图24.2.6所示的镜像特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“镜像特征”对话框。
(2)定义镜像对象。在“镜像特征”对话框列表框中选择Step3创建的法向除料特征1为镜像对象,选取YZ基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征1的创建。
Step5.创建图24.2.7所示的弯边特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“弯边”对话框。
(2)定义线性边。选取图24.2.8所示的模型边线为线性边。
图24.2.6 镜像特征1
图24.2.7 弯边特征1
图24.2.8 定义线性边
(3)定义宽度和弯边属性。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值45,在文本框中输入数值45;在区域的文本框中输入数值45,在文本框中输入数值90,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项。
(4)定义弯边参数。在区域的文本框中输入数值0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。
(5)单击按钮,完成弯边特征1的创建。
Step6.创建图24.2.9所示的弯边特征2。选择下拉菜单命令;选取图24.2.10所示的边线为弯边的线性边,在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值43;在文本框中输入数值90;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.2;在区域中的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成弯边特征2的创建。
图24.2.9 弯边特征2
图24.2.10 定义线性边
Step7.创建图24.2.11所示的弯边特征3。选择下拉菜单命令,选取图24.2.12所示的边线为弯边的线性边,在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值28,在文本框中输入数值28;在区域的文本框中输入数值20,在文本框中输入数值90,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成弯边特征3的创建。
图24.2.11 弯边特征3
(www.xing528.com)
图24.2.12 定义线性边
Step8.创建图24.2.13所示的拉伸特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令(或单击按钮),系统弹出“拉伸”对话框。
(2)单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮,系统弹出“创建草图”对话框;选取图24.2.14所示的模型表面为草图平面,单击按钮,进入草图环境;绘制图24.2.15所示的截面草图;或单击按钮,退出草图环境。
图24.2.13 拉伸特征1
图24.2.14 定义草图平面
图24.2.15 截面草图
(3)定义拉伸属性。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值0,在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象,在区域中单击“反向”按钮。
(4)单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
Step9.创建图24.2.16所示的矩形阵列特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,弹出“实例”对话框(一)。
(2)选择复制方式。单击按钮,系统弹出“实例”对话框(二)。
(3)定义复制对象。系统自动选取拉伸特征1为复制对象,单击按钮,系统弹出图24.2.17所示的“输入参数”对话框。
(4)在“输入参数”对话框中输入图24.2.17所示的参数,单击按钮,系统弹出“创建实例”对话框。
(5)在“创建实例”对话框中单击按钮,在“实例”对话框中单击按钮。
图24.2.16 矩形阵列特征1
图24.2.17 “输入参数”对话框
Step10.创建图24.2.18所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令;选取图24.2.14所示的模型表面为草图平面,绘制图24.2.19所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值30;在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认的求差对象;单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图24.2.18 拉伸特征2
图24.2.19 截面草图
Step11.创建图24.2.20所示的矩形阵列特征2。选择下拉菜单命令,单击按钮;选取图24.2.18所示的拉伸特征2为复制对象,在“输入参数”对话框中,在文本框中输入数值26,在文本框中输入数值25,在文本框中输入数值1,在文本框中输入数值1;完成特征的创建。
图24.2.20 矩形阵列特征2
Step12.创建图24.2.21所示的孔特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“孔”对话框。
(2)选取孔的类型。在“孔”对话框的下拉列表中选择选项。
(3)定义孔的放置位置。在“孔”对话框中单击按钮,在图24.2.22所示的模型表面上单击以确定该面为孔的放置面,单击按钮;进入草图环境后创建图24.2.23所示的点并添加相应的几何约束,完成后退出草图。
(4)输入参数。在“孔”对话框的下拉列表中选择选项,在后的文本框中输入数值10,在下拉列表中选择选项,其他参数采用系统默认设置值;单击按钮,完成特征的创建。
图24.2.21 孔特征1
图24.2.22 定义草图平面
Step13.创建图24.2.24所示的镜像特征2。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“镜像特征”对话框。
(2)定义镜像对象。在“镜像特征”对话框列表框中选择Step12创建的孔特征1为镜像对象,选取YZ基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征2的创建。
图24.2.23 截面草图
图24.2.24 镜像特征2
Step14.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
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