钣金件模型及模型树如图20.4.1所示。
图20.4.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令,系统弹出“新建”对话框。在区域中选择模板,在文本框中输入文件名称file_clamp_03,单击按钮,进入“NX钣金”环境。
Step2.创建图20.4.2所示的突出块特征1。选择下拉菜单命令,选取XY平面为草图平面,选中区域的复选框,绘制图20.4.3所示的截面草图;厚度方向采用系统默认的矢量方向;在文本框中输入数值0.5;单击按钮,完成突出块特征1的创建。
图20.4.2 突出块特征1
图20.4.3 截面草图
Step3.创建图20.4.4所示的凹坑特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“凹坑”对话框。
(2)绘制凹坑截面。选取图20.4.4所示的模型表面为草图平面,取消选中区域的复选框,绘制图20.4.5所示的凹坑截面。
图20.4.4 凹坑特征1
图20.4.5 凹坑截面
(3)定义凹坑参数。在区域的文本框中输入数值3;在文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,在区域中选中复选框;在文本框中输入数值0.5;在文本框中输入数值0;取消选中复选框。
(4)单击“凹坑”对话框的按钮,完成凹坑特征1的创建。
Step4.创建图20.4.6所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令,选取YZ平面为草图平面,绘制图20.4.7所示的截面草图,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图20.4.6 拉伸特征1
图20.4.7 截面草图
Step5.创建图20.4.8所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令,选取图20.4.8所示的草图平面,绘制图20.4.9所示的截面草图;在区域中单击“反向”按钮;在对话框区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在区域的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择为选项;单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图20.4.8 拉伸特征2
图20.4.9 截面草图
Step6.创建图20.4.10所示的凹坑特征2。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“凹坑”对话框。
(2)绘制凹坑截面。选取图20.4.11所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.12所示的凹坑截面。
图20.4.10 凹坑特征2
图20.4.11 定义草图平面
(3)定义凹坑参数。在区域的文本框中输入数值0.5,单击“反向”按钮;在文本框中输入数值20;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,在区域中选中复选框;在文本框中输入数值0.2;在文本框中输入数值0.2;取消选中复选框。
图20.4.12 凹坑截面
(4)单击“凹坑”对话框的按钮,完成凹坑特征2的创建。
Step7.创建图20.4.13所示的轮廓弯边特征1。选择下拉菜单命令,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,选取图20.4.14所示的模型边线作为轮廓折弯线,单击文本框右侧的按钮,在弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5,单击“反向”按钮;在文本框中输入数值8,单击按钮,完成轮廓弯边特征1的创建。
图20.4.13 轮廓折弯特征1
图20.4.14 定义轮廓折弯线
Step8.参照Step7创建图20.4.15所示的轮廓弯边特征2。选取图20.4.16所示的模型边线作为轮廓折弯线,在文本框中输入数值0.5,在文本框中输入数值4。
图20.4.15 轮廓折弯特征2
图20.4.16 定义轮廓折弯线
Step9.创建图20.4.17所示的法向除料特征1。选择下拉菜单命令,选取图20.4.18所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.19所示的除料截面草图;在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项;单击按钮,完成法向除料特征1的创建。
图20.4.17 法向除料特征1
图20.4.18 定义草图平面
图20.4.19 除料截面草图
Step10.创建图20.4.20所示的法向除料特征2。选取图20.4.21所示的模型表面为草图平面,除料截面草图如图20.4.22所示,其余操作过程参见上一步。
图20.4.20 法向除料特征2
图20.4.21 定义草图平面
图20.4.22 除料截面草图
Step11.创建图20.4.23所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令,选取图20.4.23所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.24所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,选取图20.4.25所示的求差对象;单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图20.4.23 拉伸特征3
图20.4.24 截面草图
Step12.创建图20.4.26所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令,选取图20.4.23所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.27所示的截面草图,在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,选取图20.4.28所示的求差对象;单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图20.4.25 求差对象
图20.4.26 拉伸特征4
图20.4.27 截面草图
图20.4.28 求差对象
Step13.创建图20.4.29所示的拉伸特征5。选择下拉菜单命令,选取图20.4.29所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.30所示的截面草图;在区域中单击“反向”按钮;在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,选取图20.4.31所示的求差对象;单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
(www.xing528.com)
图20.4.29 拉伸特征5
图20.4.30 除料截面草图
图20.4.31 求差对象
Step14.创建图20.4.32所示的折弯特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“折弯”对话框。。
(2)绘制折弯线。选取图20.4.33所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.34所示的折弯线。
图20.4.32 折弯特征1
图20.4.33 定义草图平面
(3)定义折弯参数。在“折弯”对话框的下拉列表中选择选项,在文本框中输入折弯角度值130,在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的快捷菜单中选择选项,然后在文本框中输入0.2。
(4)定义折弯方向。将折弯方向调整到图20.4.35所示的方向。
图20.4.34 折弯线
图20.4.35 定义折弯方向
(5)单击“折弯”对话框的按钮,完成折弯特征1的创建。
Step15.选择下拉菜单命令,进入建模环境。
Step16.创建求和特征1。选择下拉菜单命令,选取图20.4.36所示的实体为目标体,选取图20.4.37所示的实体为刀具体;单击按钮,完成求和特征1的创建。
图20.4.36 选取目标体
图20.4.37 选取工具体
Step17.创建求和特征2。选取图20.4.38所示的实体为目标体,选取图20.4.39所示的实体为刀具体;单击按钮,完成求和特征2的创建。
图20.4.38 选取目标体
图20.4.39 选取工具体
Step18.创建图20.4.40所示的拉伸特征6。选择下拉菜单命令,选取图20.4.41所示的模型表面为草图平面,绘制图20.4.42所示的截面草图,拉伸方向采用系统默认的矢量方向;在“拉伸”对话框下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选择,在文本框中输入数值2;在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征6的创建。
图20.4.40 拉伸特征6
图20.4.41 定义草图平面
图20.4.42 截面草图
Step19.创建图20.4.43所示的基准平面1。
(1)选择下拉菜单命令,系统弹出“基准平面”对话框。
(2)选择创建基准平面的方法。在下拉列表中选择选项。
(3)定义参考对象。在图形区选取图20.4.44所示的曲线为约束对象。
(4)定义参数。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框内输入0,单击按钮,完成基准平面1的创建。
说明:如果基准平面方向不对,可以单击“循环解”按钮获得所需的基准面。
图20.4.43 基准平面1
图20.4.44 定义放置参照
Step20.创建图20.4.45所示的回转特征1。
图20.4.45 回转特征1
(1)选择回转命令。选择命令(或单击按钮),系统弹出“回转”对话框。
(2)定义特征的截面。选取Step19创建的基准平面1作为草图平面,绘制图20.4.46所示的截面草图。
图20.4.46 截面草图
(3)定义回转轴。在图形区选取图20.4.46所示的边线作为回转轴。
(4)在区域的下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值0,在下拉列表中选择选项,并在其下的文本框中输入数值360,在下拉列表中选择选项,选取Step18创建的拉伸特征6作为求和对象。
(5)单击按钮,完成回转特征1的创建。
Step21.创建图20.4.47所示的拉伸特征7。选择下拉菜单命令;选取图20.4.48所示的平面为草图平面,绘制图20.4.49所示的截面草图,拉伸方向采用系统默认的矢量方向;在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值0;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项,选取Step20创建的回转特征1作为求差对象;单击按钮,完成拉伸特征7的创建。
图20.4.47 拉伸特征7
图20.4.48 定义草图平面
图20.4.49 截面草图
Step22.创建边倒圆特征1。选择下拉菜单命令,系统弹出“边倒圆”对话框;选取图20.4.50所示边线,在区域的下拉列表中选择选项,文本框中输入数值0.5;单击“边倒圆”对话框的按钮,完成边倒圆特征1的创建。
图20.4.50 选定义边线放置参照
Step23.创建图20.4.51所示的实体冲压特征1。将模型切换至NX钣金设计环境,选择下拉菜单命令,在“实体冲压”对话框下拉列表中选择选项,选取图20.4.52所示的面为目标面,选取图20.4.53所示的实体为工具体,选取图20.4.54所示的面为冲裁面,选中、和复选框,取消选中复选框;单击按钮,完成实体冲压特征1的创建。
图20.4.51 实体冲压特征1
图20.4.52 目标面
图20.4.53 工具体
图20.4.54 选取冲裁面
Step24.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
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