钣金件模型及模型树如图16.2.1所示。
图16.2.1 零件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令,系统弹出“新建”对话框。在区域中选择模板,在文本框中输入文件名称fire_extinguisher_hand_01,单击按钮,进入钣金环境。
Step2.创建图16.2.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令,进入建模环境;选择下拉菜单命令,选取YZ平面为草图平面,选中区域的复选框,绘制图16.2.3所示的截面草图,拉伸方向采用系统默认的矢量方向;在下拉列表中选择选项;并在其下的文本框中输入数值10,其他采用系统默认的设置;单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图16.2.2 拉伸特征1
图16.2.3 截面草图
Step3.创建图16.2.4b所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单命令;选取图16.2.4a所示的边线为边倒圆参照,在区域的下拉列表中选择选项,文本框中输入10;单击“边倒圆”对话框的,完成边倒圆特征1的创建。
图16.2.4 边倒圆特征1
Step4.创建图16.2.5所示的拉伸特征2。选择下拉菜单命令,选取YZ平面为草图平面,取消选中区域的复选框,绘制图16.2.6所示的截面草图,拉伸方向采用系统默认的矢量方向;在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,采用系统默认求差对象;单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图16.2.5 拉伸特征2
图16.2.6 截面草图
Step5.创建图16.2.7b所示的边倒圆特征2。选取图16.2.7a所示的边线为边倒圆参照,圆角半径值为5。
图16.2.7 边倒圆特征2
Step6.创建图16.2.8b所示的抽壳特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“抽壳”对话框。
(2)定义抽壳类型。在“抽壳”对话框的下拉列表中选择。
(3)定义移除的面。选取图16.2.8a所示的加亮模型表面作为抽壳移除的面。
(4)定义抽壳方向。采用系统默认的抽壳方向(方向指向模型内部)。
(5)定义厚度。在区域的文本框内输入数值1。
(6)单击按钮,完成抽壳特征1的创建。
图16.2.8 抽壳特征1
Step7.将模型转换为钣金。
(1)选择下拉菜单命令,进入NX钣金环境。
(2)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“转换为钣金”对话框。选取如图16.2.9所示的面,单击按钮,完成该操作。
图16.2.9 定义选取面
Step8.创建图16.2.10所示的轮廓弯边特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“轮廓弯边”对话框。(www.xing528.com)
(2)定义轮廓弯边截面。单击按钮,系统弹出“创建草图”对话框,选取图16.2.11所示的模型边线为路径,在区域选项组中选择选项,然后在后的文本框中输入数值50,其他选项采用系统默认设置,单击按钮,绘制图16.2.12所示的截面草图。
(3)定义轮廓弯边类型。在“轮廓弯边”对话框区域的下拉列表中选择选项。
(4)定义宽度类型。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值18。
图16.2.10 轮廓弯边特征1
图16.2.11 选取路径
(5)定义折弯参数。在区域中单击文本框右侧的按钮,在弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值0.5;在区域中的下拉列表中选择选项。
(6)在“轮廓弯边”对话框中单击按钮,完成特征的创建。
图16.2.12 截面草图
Step9.创建图16.2.13所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令,进入建模环境;选择下拉菜单命令,选取图16.2.13所示的模型表面为草图平面,绘制图16.2.14所示的截面草图,单击“反向”按钮,在“拉伸”对话框下拉列表中选择,在文本框中输入0,在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,选取图16.2.13所示实体作为求差对象;单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图16.2.13 拉伸特征3
图16.2.14 截面草图
Step10.创建图16.2.15所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令,选取图16.2.15所示的模型表面为草图平面,绘制图16.2.16所示的截面草图,单击“反向”按钮;在“拉伸”对话框下拉列表中选择,在文本框中输入0,在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,选取图16.2.13所示实体作为求差对象;单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图16.2.15 拉伸特征4
图16.2.16 截面草图
Step11.创建图16.2.17所示的拉伸特征5。选择下拉菜单命令,选取图16.2.17所示的模型表面为草图平面,绘制图16.2.18所示的截面草图,单击“反向”按钮;在“拉伸”对话框下拉列表中选择,在文本框中输入0,在下拉列表中选择选项,在区域的下拉列表中选择选项,选取图16.2.13所示实体作为求差对象;单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
图16.2.17 拉伸特征5
图16.2.18 截面草图
Step12.对实体进行求和。选择下拉菜单命令,选取图16.2.19所示的实体为目标体,选取图16.2.20所示的实体为刀具体;单击按钮,完成特征的创建。
图16.2.19 选取目标体
图16.2.20 选取工具体
Step13.创建图16.2.21b所示的边倒圆特征3。选取图16.2.21a所示的边线为边倒圆参照,圆角半径值为1。
图16.2.21 边倒圆特征3
Step14.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
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