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打造高效剃须刀手柄设计:拉伸属性与弯边特征实例详解

时间:2026-01-23 理论教育 对我是小斗 版权反馈
【摘要】:图14.2 拉伸特征1图14.2 拉伸特征1图14.3 截面草图图14.3 截面草图定义拉伸属性。Step3.创建图14.4所示的拉伸特征2。图14.11 选取圆角参照边Step9.创建图14.12所示的轮廓弯边特征1。将模型切换至“NX钣金”环境,选择下拉菜单命令,系统弹出“轮廓弯边”对话框。

实例概述:

本实例详细讲解了剃须刀手柄的设计过程,主要应用了轮廓弯边、实体冲压、拉伸等命令。需要读者注意的是“实体冲压”命令的操作创建方法及过程。钣金件模型及相应的模型树如图14.1所示。

图示

图14.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单图示图示图示命令,系统弹出“新建”对话框;在图示选项卡图示区域下的列表中选择图示图示图示模板;在图示区域的图示文本框中输入文件名称shaver_party;单击图示按钮,进入“NX钣金”环境。

Step2.创建图14.2所示的拉伸特征1。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“拉伸”对话框。

(2)单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮图示,系统弹出“创建草图”对话框;选取XY平面为草图平面,选中图示区域的图示复选框,单击图示按钮,进入草图环境;绘制图14.3所示的截面草图;单击图示按钮,退出草图环境。

图示

图14.2 拉伸特征1

图示

图14.3 截面草图

(3)定义拉伸属性。在“拉伸”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,并在其下的图示文本框中输入数值5;其他采用系统默认设置。

(4)单击图示按钮,完成拉伸特征1的创建。

Step3.创建图14.4所示的拉伸特征2。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取图14.4所示的模型表面为草图平面,取消选中图示区域的图示复选框,绘制图14.5所示的截面草图,在“拉伸”对话框图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入0,在图示下拉列表中选择图示选项,并在其下的图示文本框中输入数值1.5;在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,采用系统默认的求和对象;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图14.4 拉伸特征2

图示

图14.5 截面草图

Step4.创建图14.6所示的拉伸特征3。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取YZ平面为草图平面,绘制图14.7所示的截面草图,在“拉伸”对话框图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入-4,在图示下拉列表中选择图示选项,并在其下的图示文本框中输入数值4;在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,采用系统默认的求和对象;单击图示按钮,完成特征的创建。

图示

图14.6 拉伸特征3

图示

图14.7 截面草图

Step5.创建图14.8b所示的边倒圆特征1。选择下拉菜单图示图示图示命令,进入建模环境;选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,选取图14.8a所示的边线为边倒圆参照边,在图示文本框中输入1;单击“边倒圆”对话框的图示,完成边倒圆特征1的创建。

Step6.创建圆角特征2。选取图14.9所示的边为圆角参照边,圆角半径值为1。

Step7.创建圆角特征3。选取图14.10所示的边为圆角参照边,圆角半径值为1。

Step8.创建圆角特征4。选取图14.11所示的边为圆角参照边,圆角半径值为0.2。

图示

图14.8 边倒圆特征1

图示

图14.9 选取圆角参照边

图示

图14.10 选取圆角参照边

图示

图14.11 选取圆角参照边

Step9.创建图14.12所示的轮廓弯边特征1。

(1)选择命令。将模型切换至“NX钣金”环境,选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“轮廓弯边”对话框。

(2)定义轮廓弯边类型。在“轮廓弯边”对话框图示区域的下拉列表中选择图示选项。

(3)定义轮廓弯边截面。单击图示按钮,选取YZ平面为草图平面,单击图示按钮,绘制图14.13所示的截面草图。

图示

图14.12 轮廓弯边特征1

图示

图14.13 截面草图

(4)定义厚度。厚度方向采用系统默认的矢量方向,单击图示文本框右侧的图示按钮,在弹出的快捷菜单中选择图示选项,然后在图示文本框中输入数值0.5。

(5)定义宽度类型并输入数值宽度值。在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入数值30。

(6)在“轮廓弯边”对话框中单击图示按钮,完成特征的创建。

Step10.创建图14.14所示实体冲压特征1。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“实体冲压”对话框。

(2)定义实体冲压类型。在“实体冲压”对话框图示下拉列表中选择图示选项,即采用冲孔类型创建钣金特征。

(3)定义目标面。在“实体冲压”对话框图示区域中单击“目标面”按钮图示,选取14.15所示的面为目标面。

图示

图14.14 实体冲压特征1

图示

图14.15 定义目标面

(4)定义工具体。在“实体冲压”对话框图示区域中单击“工具体”按钮图示,选取14.16所示的特征为工具体。

(5)定义冲裁面。在“实体冲压”对话框图示区域中单击“冲裁面”按钮图示,选取图14.17所示的冲裁面。

(6)在“实体冲压”对话框图示区域中选中图示图示;在图示区域中取消选中图示选项,选中图示复选框。

(7)单击“实体冲压”对话框中的图示按钮,完成实体冲压特征1的创建。

图示

图14.16 定义工具体

图示

图14.17 定义冲裁面

Sep11.创建图14.18所示的基准平面1。

(1)选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“基准平面”对话框。

(2)选择创建基准平面的方法。在图示下拉列表中选择图示选项。

(3)定义参考对象。选取YZ基准平面为参考对象。

(4)定义参数。在图示区域的图示文本框内输入数值9,单击图示按钮,完成基准平面1的创建。

Step12.创建图14.19所示的回转特征。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示命令,进入建模环境;选择图示图示图示图示图示命令,系统弹出“回转”对话框。

图示

图14.18 基准平面1

图示

图14.19 回转特征

(2)定义特征的截面。单击“回转”对话框中的图示按钮,选取Step11创建的基准平面1为草图平面,单击图示按钮,进入草图环境,绘制图14.20所示的截面草图,选择下拉菜单图示图示图示命令,退出草图环境。

图示

图14.20 截面草图

(3)定义回转轴。选取图14.20所示的边线作为回转轴。

(4)在图示下拉列表中选择图示,在图示文本框中输入0;在图示下拉列表中选择图示,在图示文本框中输入360;在图示区域的图示下拉列表中选择图示

(5)单击图示按钮,完成回转特征的创建。

Step13.创建圆角特征5。选取图14.21所示的边为圆角参照边,圆角半径值为0.1。

Step14.创建图14.22所示的镜像体。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“镜像体”对话框。

(2)定义镜像对象。在“镜像体”对话框中选取Step12、Step13创建的实体为镜像对象,选取YZ基准平面为镜像平面,单击图示按钮,完成镜像体的创建。

图示

图14.21 选取圆角参照边

图示

图14.22 镜像体

Step15.创建图14.23所示的拉伸特征4。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取YZ平面为草图平面,绘制图14.24所示的截面草图;拉伸方向采用系统默认的矢量方向,在“拉伸”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入20;在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,选择实体冲压特征后的模型实体为求差对象;单击“拉伸”对话框中的图示按钮,完成拉伸特征4的创建。

图示

图14.23 拉伸特征4(https://www.xing528.com)

图示

图14.24 截面草图

Step16.创建图14.25所示的实体冲压特征2。将模型切换至NX钣金设计环境,选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,在“实体冲压”对话框图示下拉列表中选择图示选项,选取图14.26所示的面为目标面,选取图14.27所示的实体为工具体,选中图示图示图示复选框,取消选中图示复选框。

图示

图14.25 实体冲压特征2

图示

图14.26 定义目标面

Step17.创建图14.28所示的实体冲压特征3。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,在“实体冲压”对话框图示下拉列表中选择图示选项,选取图14.26所示的面为目标面,选取图14.29所示的实体为工具体,选中图示图示图示复选框,取消选中图示复选框。

图示

图14.27 定义工具体

图示

图14.28 实体冲压特征3

图示

图14.29 定义工具体

Step18.创建图14.30所示的拉伸特征5。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取图14.31所示平面为草图平面,绘制图14.32所示的截面草图;在图示区域中单击“反向”按钮图示;在“拉伸”对话框图示下拉列表中选择图示,在图示文本框中输入0,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,其他采用系统默认的设置;单击“拉伸”对话框中的图示按钮,完成拉伸特征5的创建。

图示

图14.30 拉伸特征5

图示

图14.31 定义草图平面

图示

图14.32 截面草图

Step19.创建图14.33所示的轮廓弯边特征。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“轮廓弯边”对话框。

(2)定义轮廓弯边类型。在“轮廓弯边”对话框图示区域的下拉列表中选择图示选项。

(3)定义轮廓弯边截面。单击图示按钮,系统弹出“创建草图”对话框,在图示下拉列表中选择图示选项,选取图14.34所示的模型边线为路径,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值50;其他选项采用系统默认设置,单击图示按钮,进入草图绘制环境,绘制图14.35所示的截面草图。

图示

图14.33 轮廓弯边特征2

图示

图14.34 选取路径

(4)定义厚度参数。在图示区域单击图示按钮,在弹出的菜单中选择图示选项,然后在图示文本框中输入值0.5。

(5)定义宽度类型。在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入数值4。

(6)定义折弯参数。在图示区域中单击图示文本框右侧的图示按钮,在弹出的菜单中选择图示选项,然后在图示文本框中输入数值0.2;在图示区域中的图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项。

(7)在“轮廓弯边”对话框中单击图示按钮,完成特征的创建。

Step20.创建图14.36所示的突出块特征。选择下拉菜单图示图示图示命令;在图示区域的下拉列表中选择图示选项,选取图14.37所示的模型表面为草图平面,绘制图14.38所示的截面草图;厚度方向采用系统默认的矢量方向;单击图示按钮,完成突出块特征的创建。

图示

图14.35 截面草图

图示

图14.36 突出块特征

图示

图14.37 定义草图平面

图示

图14.38 截面草图

Step21.创建图14.39所示的折弯特征。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“折弯”对话框。

(2)绘制折弯线。选取图14.37所示的模型表面为草图平面,绘制图14.40所示的折弯线。

(3)定义折弯参数。在“折弯”对话框中将图示设置为图示选项,在图示文本框中输入折弯角度值20,在图示区域中单击图示文本框右侧的图示按钮,在系统弹出的菜单中选择图示选项,然后在图示文本框中输入0.2;单击图示后的图示按钮,其他参数采用系统默认设置值;单击图示按钮,完成折弯特征的创建。

图示

图14.39 折弯特征

图示

图14.40 绘制折弯线

Step22.创建图14.41所示的基准平面。

(1)选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“基准平面”对话框。

(2)选择创建基准平面的方法。在图示下拉列表中选择图示选项。

(3)定义参考对象。选取XY基准平面为参考平面,选取X轴为参考轴。

(4)定义参数。在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框内输入角度值-45,单击图示按钮,完成基准平面的创建。

Step23.创建图14.42所示的拉伸特征6。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取Step22创建的基准平面为草图平面,绘制图14.43所示的截面草图;在“拉伸”对话框图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入0;在图示下拉列表中选择图示选项,在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,选择图14.44所示的实体为求差对象;单击“拉伸”对话框中的图示按钮,完成拉伸特征6的创建。

图示

图14.41 基准平面特征

图示

图14.42 拉伸特征6

图示

图14.43 截面草图

图示

图14.44 求差对象

Step24.创建图14.45所示的镜像体。

(1)选择命令。选择下拉菜单图示图示图示图示图示图示命令,系统弹出“镜像体”对话框。

(2)定义镜像对象。在“镜像体”对话框中选取图14.46所示实体为镜像对象,选取YZ基准平面为镜像平面,单击图示按钮,完成镜像体的创建。

图示

图14.45 镜像体

图示

图14.46 选取实体

Step25.创建图14.47所示的钣金倒角特征1。

(1)选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“倒角”对话框。

(2)定义倒角类型。在“倒角”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示

(3)定义要倒角的边。选取图14.47所示的四条边线,在图示文本框中输入1。

(4)单击“倒角”对话框的图示按钮,完成钣金倒角特征1的创建。

图示

图14.47 钣金倒角特征1

Step26.创建图14.48所示的钣金倒角特征2,倒角半径值为0.5。

Step27.创建图14.49所示的钣金倒角特征3,倒角半径值为0.5。

图示

图14.48 钣金倒角特征2

图示

图14.49 钣金倒角特征3

Step28.创建对实体进行求和特征。

(1)选择下拉菜单图示图示图示命令,进入建模环境;选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,系统弹出“求和”对话框。

(2)选取图14.50所示的目标体和刀具体,单击图示按钮完成求和。

图示

图14.50 实体求和

Step29.保存钣金件模型。选择下拉菜单图示图示图示命令,即可保存钣金件模型。

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