实例概述:
本实例详细讲解了指甲钳手柄的设计过程,主要应用了折弯、实体冲压等命令,需要读者注意的是“实体冲压”命令操作的创建方法及过程。钣金件模型及相应的模型树如图12.1所示。
图12.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令,系统弹出“新建”对话框。在区域中选择模板类型为,在区域的文本框中输入文件名称nail_clippers。
Step2.创建图12.2所示的突出块特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“突出块”对话框。
(2)定义突出块截面。在区域中选择选项;单击按钮,选取XY平面为草图平面,选中区域的复选框,单击按钮,绘制图12.3所示的截面草图。
(3)定义厚度属性。厚度方向采用系统默认的矢量方向,在文本框中输入厚度值为1.5。
(4)单击按钮,完成突出块特征1的创建。
图12.2 突出块特征1
图12.3 截面草图
Step3.创建图12.4所示的折弯特征。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“折弯”对话框。
(2)单击按钮,选取XY平面为草图平面,取消选中区域的复选框,单击按钮,绘制图12.5所示的折弯线。
(3)定义折弯参数。在下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值30;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值35;其他参数采用系统默认设置值。
(4)单击按钮,完成折弯特征的创建。
图12.4 折弯特征
图12.5 折弯线
Step4.创建图12.6所示的弯边特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“弯边”对话框。
(2)定义线性边。选取图12.7所示的边线为线性边。
(3)定义宽度和弯边属性。在区域的下拉列表中选择选项,在区域的文本框中输入数值10,在文本框中输入数值15,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项。
图12.6 弯边特征1
图12.7 选取线性边
(4)定义弯边参数。在区域的文本框中输入数值0;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值2;在区域中的下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项。
(5)单击按钮,完成弯边特征1的创建。
Step5.创建图12.8所示的弯边特征2。选取图12.9所示的边线为弯边的线性边,在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值50;在文本框中输入数值15;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在区域的文本框中输入数值0;单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入数值2;在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成弯边特征2的创建。
图12.8 弯边特征2
图12.9 选取线性边
Step6.创建图12.10所示的拉伸特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令(或单击按钮),系统弹出“拉伸”对话框。
(2)单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮,系统弹出“创建草图”对话框;选取图12.11所示的平面为草图平面,单击按钮,进入草图环境;绘制图12.12所示的截面草图;单击按钮,退出草图环境。
(3)定义拉伸属性。在区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值0,在下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值1.5;单击“反向”按钮,在区域的下拉列表中选择选项。
(4)单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图12.10 拉伸特征1
图12.11 选取草图平面
图12.12 弯边特征2
Step7.创建图12.13所示的拉伸特征2。选取ZX平面为草图平面,进入草图环境;绘制图12.14所示的截面草图;在区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值-5,在下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值5;在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图12.13 拉伸特征2
图12.14 截面草图
图12.15 回转体特征
Step8.创建图12.15所示的回转特征。
(1)选择下拉菜单命令,进入建模环境。
(2)选择命令。选择命令(或单击按钮),系统弹出“回转”对话框。
(3)定义回转特征的截面。单击“回转”对话框中按钮,选取ZX平面为草图平面,单击按钮,进入草图环境,绘制图12.16所示的截面草图。
(4)定义回转轴。选取图12.16所示的直线作为回转轴。
图12.16 回转特征
(5)定义回转属性。在区域的下拉列表中选择选项,在文本框中输入数值0;在下拉列表中选择,在文本框中输入数值360;在区域的下拉列表中选择选项,选取拉伸特征2为求和对象。
(6)单击按钮,完成回转特征的创建。
Step9.创建图12.17所示的边倒圆特征1。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令(或单击按钮),系统弹出“边倒圆”对话框。
(2)定义边倒圆参照。选取图12.17所示的边线为边倒圆参照边,并在文本框中输入数值1。(www.xing528.com)
(3)单击按钮,完成边倒圆特征1的创建。
图12.17 边倒圆特征1
Step10.创建图12.18所示的边倒圆特征2。选取图示的边线为边倒圆参照边,并在文本框中输入数值1.5;单击按钮,完成边倒圆特征2的创建。
图12.18 边倒圆特征2
Step11.创建图12.19所示的实体冲压特征。
(1)选择下拉菜单命令,进入钣金环境。
(2)选择下拉菜单命令,系统弹出“实体冲压”对话框。
(3)定义目标面。在“实体冲压”对话框下拉列表中选择选项,确定区域的“目标面”按钮已处于激活状态,选取图12.20所示的面为目标面。
(4)定义工具体。确定区域的“工具体”按钮已处于激活状态,选取图12.21所示的实体为工具体。
图12.19 实体冲压特征
图12.20 选取目标面
(5)定义厚度。在区域选中复选框和复选框。
(6)单击“实体冲压”对话框中的按钮,完成实体冲压特征的创建。
Step12.创建图12.22所示的折弯特征2。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,弹出“折弯”对话框。
图12.21 选取工具体
图12.22 折弯特征2
(2)单击按钮,选取图12.23所示的平面为草图平面,绘制图12.24所示的折弯线。
(3)定义折弯参数。在“折弯”对话框中将设置为选项,在文本框中输入折弯角度值40;在区域中单击文本框右侧的按钮,在系统弹出的菜单中选择选项,然后在文本框中输入1;单击后的按钮,其他参数采用系统默认设置值。
(4)单击按钮,完成折弯特征2的创建。
Step13.创建图12.25所示的法向除料特征。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“法向除料”对话框。
(2)绘制除料截面草图。单击按钮,选取图12.26所示的平面为草图平面,单击按钮,绘制图12.27所示的截面草图。
图12.23 选取草图平面
图12.24 折弯线
图12.25 法向除料特征
图12.26 草图平面
图12.27 截面草图
(3)定义除料的深度属性。在区域的下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项。
说明:若方向相反,可单击“反向”按钮进行调整。
(4)单击按钮,完成法向除料特征的创建。
Step14.创建图12.28所示的拉伸特征3。选择下拉菜单命令,选取图12.29所示的平面为草图平面,绘制图12.30所示的截面草图;在区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值-3,在下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值3;在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图12.28 拉伸特征3
图12.29 选取草图平面
Step15.创建图12.31所示的基准平面。
(1)选择下拉菜单命令,系统弹出“基准平面”对话框。
(2)选择创建基准平面的方法。在下拉列表中选择选项,选取图12.32所示的平面为偏移参考面。
(3)定义参数。在区域中的文本框内输入数值10。
(4)单击按钮,完成基准平面的创建。
图12.30 截面草图
图12.31 基准平面
图12.32 选取偏移面
Step16.创建图12.33所示的拉伸特征4。选择下拉菜单命令,选取Step15创建的基准平面为草图平面,绘制图12.34所示的截面草图;在区域的下拉列表中选择选项,并在文本框中输入数值0,在下拉列表中选择选项;在区域的下拉列表中选择选项;单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图12.33 拉伸特征4
图12.34 截面草图
Step17.创建图12.35所示的边倒圆特征3。选取图示的边线为边倒圆参照边,输入圆角半径值为1.5。
图12.35 边倒圆特征3
Step18.保存钣金件模型。选择下拉菜单命令,即可保存钣金件模型。
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