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印刷流程操作优化建议

更新时间:2025-01-09 工作计划 版权反馈
【摘要】:釉下花纸的印刷生产工艺流程如下:原稿技术处理→照相分色→底版修整→拷贝拼版→大版修整→制作丝网印版→纸基粘合→印料加工→丝网印刷→揭纸陶瓷釉下贴花纸的丝印与一般丝网印刷操作工艺基本相同,其载花纸采用棉纸。有利于丝网印刷机印刷,在整个印刷过程中载花棉纸与衬纸不得分离。因此经烘箱烘烤后的纸张需晾放20小时以上,使纸张含水量恢复原状后,方可进行下一色次印刷。

手工印刷台印刷进行打样——中样印刷——批量印刷。

1.手工印刷台小样印刷

(1)小膜釉上花纸的印刷

①调好所需油墨:一般颜料与调墨油的比例为1∶0.5~0.7,要求油墨的浓稠一定要掌握好,油墨太稀,容易糊网,油墨太稠,容易缺色。

②将小膜底纸光滑面朝上放在印刷台上,夹好网框,保证网框金属边缘在印刷台的框架上。

②将小膜底纸光滑面朝上放在印刷台上,夹好网框,保证网框金属边缘在印刷台的框架上。

③印刷机侧面有两个开关,一个是灯管开关,灯管是为了印刷时线条看得更清楚,而且套色时需要对规线,必须开灯,另外一个是抽气开关,可以使底纸紧紧贴着印刷台,不容易移动。印刷台边框上垫上加高的东西,这样可是使网框与底纸有距离,通过印刷质量来调节高度。

③印刷机侧面有两个开关,一个是灯管开关,灯管是为了印刷时线条看得更清楚,而且套色时需要对规线,必须开灯,另外一个是抽气开关,可以使底纸紧紧贴着印刷台,不容易移动。印刷台边框上垫上加高的东西,这样可是使网框与底纸有距离,通过印刷质量来调节高度。

④打开灯,放好底纸,打开抽气开关,放下网框,将调好的油墨放在网框印花的位置,用刮墨刀均匀刮墨,刮墨刀掌握好刮墨角度,将油墨均匀刮下。用第二个颜色刮墨时,先关掉抽气开关,对好网框和第一道印好的图案的规线,再打开抽气开关,进行刮墨。

④打开灯,放好底纸,打开抽气开关,放下网框,将调好的油墨放在网框印花的位置,用刮墨刀均匀刮墨,刮墨刀掌握好刮墨角度,将油墨均匀刮下。用第二个颜色刮墨时,先关掉抽气开关,对好网框和第一道印好的图案的规线,再打开抽气开关,进行刮墨。

⑤印刷油墨之后的初次产品。

⑤印刷油墨之后的初次产品。

⑥检查好初次产品后,再将印好的花纸放在印刷台上,打开抽气开关,换上一个绷好的干净网,在图样部分倒上封面油,用刮墨刀均匀刮下,保证封面油覆盖所有图案。

⑥检查好初次产品后,再将印好的花纸放在印刷台上,打开抽气开关,换上一个绷好的干净网,在图样部分倒上封面油,用刮墨刀均匀刮下,保证封面油覆盖所有图案。

⑦小膜花纸印刷完毕,检查封面油是否完全遮盖图案,封面油超出图案1厘米即可。

⑦小膜花纸印刷完毕,检查封面油是否完全遮盖图案,封面油超出图案1厘米即可。

⑧将印好的花纸放入花纸架晾干保存。

⑧将印好的花纸放入花纸架晾干保存。

(2)釉下花纸的印刷

生产工艺流程如下:

原稿技术处理→照相分色→底版修整(小样套合试烧)→拷贝拼版→大版修整(大版套合印样)→制作丝网印版→纸基粘合→印料加工→丝网印刷→揭纸

陶瓷釉下贴花纸的丝印与一般丝网印刷操作工艺基本相同,其载花纸(贴花印刷的承印物)采用棉纸。印刷时注意以下几点:

①将棉纸暂时滚合在衬纸上,图文印刷完毕后,再将棉纸从衬纸上揭下来。衬纸通常选用180克/平方米木浆纸。有利于丝网印刷机印刷,在整个印刷过程中载花棉纸与衬纸不得分离。整个印刷完毕后要便于揭下载花棉纸。

②印刷机房必须保持恒温、恒湿,通常机房温度应保持在22℃~26℃,相对湿度应保持在65%~70%。

③为了保证印刷过程中的套印准确性,印刷所用纸张运送到印刷机房后,还需晾放3~5日,使纸张湿度与机房湿度相一致。如不需套印的印件,则可免除晾放过程。

④每色印完后,纸张都要经过烘箱干燥,干燥中水分蒸发快,纸张收缩较大,如立即进行下一色次印刷,势必套合不准。因此经烘箱烘烤后的纸张需晾放20小时以上,使纸张含水量恢复原状后,方可进行下一色次印刷。(www.xing528.com)

⑤印完后的印刷网版,可在流水下洗刷干净,如未损坏或轻微损坏经修整后,妥善保留下次印刷再用。

(3)釉下棉纸花纸的印刷

第一步:放好木棉纸,放好网框,配好油墨。

第二步:按照印刷的要求,用刮墨刀进行刮墨。

第三步:将印好的花纸放在底纸上,放在花纸架上进行干燥。

(2)釉下花纸的印刷

生产工艺流程如下:

原稿技术处理→照相分色→底版修整(小样套合试烧)→拷贝拼版→大版修整(大版套合印样)→制作丝网印版→纸基粘合→印料加工→丝网印刷→揭纸

陶瓷釉下贴花纸的丝印与一般丝网印刷操作工艺基本相同,其载花纸(贴花印刷的承印物)采用棉纸。印刷时注意以下几点:

①将棉纸暂时滚合在衬纸上,图文印刷完毕后,再将棉纸从衬纸上揭下来。衬纸通常选用180克/平方米木浆纸。有利于丝网印刷机印刷,在整个印刷过程中载花棉纸与衬纸不得分离。整个印刷完毕后要便于揭下载花棉纸。

②印刷机房必须保持恒温、恒湿,通常机房温度应保持在22℃~26℃,相对湿度应保持在65%~70%。

③为了保证印刷过程中的套印准确性,印刷所用纸张运送到印刷机房后,还需晾放3~5日,使纸张湿度与机房湿度相一致。如不需套印的印件,则可免除晾放过程。

④每色印完后,纸张都要经过烘箱干燥,干燥中水分蒸发快,纸张收缩较大,如立即进行下一色次印刷,势必套合不准。因此经烘箱烘烤后的纸张需晾放20小时以上,使纸张含水量恢复原状后,方可进行下一色次印刷。

⑤印完后的印刷网版,可在流水下洗刷干净,如未损坏或轻微损坏经修整后,妥善保留下次印刷再用。

(3)釉下棉纸花纸的印刷

第一步:放好木棉纸,放好网框,配好油墨。

第二步:按照印刷的要求,用刮墨刀进行刮墨。

第三步:将印好的花纸放在底纸上,放在花纸架上进行干燥。

(4)印刷完后的网版清理

印刷完花纸之后网版需要进行清理,以备后面使用,做好的网版可以调配其他颜色进行重新印刷,准备好的网版可以再度利用,但是印刷时留下的油墨必须进行清洗,才能顺利进行下次的印刷,在清洗油墨时所需的是洗网水。

洗网水主要由表面活性剂、有机溶剂及添加剂配制而成无色透明液体。成分是异佛尔酮,其他还有二甲苯、醋酸丁酯、丙酮,并按照一定的比例调配而成。主要用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂。质量合格的洗网水对塑料表面印刷油墨、有机玻璃表面印刷油墨及各种丝网印刷都有良好的效果,并且对工件无损害。

(4)印刷完后的网版清理

印刷完花纸之后网版需要进行清理,以备后面使用,做好的网版可以调配其他颜色进行重新印刷,准备好的网版可以再度利用,但是印刷时留下的油墨必须进行清洗,才能顺利进行下次的印刷,在清洗油墨时所需的是洗网水。

洗网水主要由表面活性剂、有机溶剂及添加剂配制而成无色透明液体。成分是异佛尔酮,其他还有二甲苯、醋酸丁酯、丙酮,并按照一定的比例调配而成。主要用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂。质量合格的洗网水对塑料表面印刷油墨、有机玻璃表面印刷油墨及各种丝网印刷都有良好的效果,并且对工件无损害。

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