传动零件、箱体内壁和轴承座的位置确定

传动零件安装在轴上，轴通过轴承支承在箱体轴承座孔中。设计轴系部件，首先要确定传动零件及箱体轴承座的位置。

1.确定传动零件中心线位置

根据计算所得锥距和中心距数值，估计所设计减速器的长、宽、高等外形尺寸，并考虑明细表、标题栏、技术特性、技术要求以及编号、尺寸标注等所占幅面，确定出三个视图的位置，画出各视图中传动零件的中心线。

2.按大锥齿轮确定两侧箱体内壁的位置

如图5-1所示，按所确定的中心线位置，首先画出锥齿轮的轮廓尺寸。估取大锥齿轮轮毂长度B2＝（1.1～1.2）b，b为锥齿轮齿宽。当轴径d确定后，必要时对B2值再作调整。

靠近大锥齿轮一侧的箱体内壁确定后，在俯视图中以小锥齿轮中心线作为箱体宽度方向的中线，便可确定箱体另一侧内壁的位置。箱体采用对称结构，可以使中间轴及低速轴调头安装，以便根据工作需要改变输出轴位置。

3.按箱体内壁确定圆柱齿轮位置

如图5-1所示，Δ2为箱体内壁距小圆柱齿轮端面的距离，并使小圆柱齿轮宽度大于大圆柱齿轮宽度5～8mm，在俯视图中画出圆柱齿轮轮廓。一般情况下，大圆柱齿轮与大锥齿轮之间应有足够的距离Δ4，同时注意大锥齿轮与低速轴之间应保持一定距离Δ5。Δ2、Δ4和Δ5见表4-2。

4.按小锥齿轮确定输入端箱体内壁位置

如图5-1所示，按小锥齿轮背锥面距箱体内壁的距离Δ2，可画出箱体内壁的位置。小锥齿轮轴承座外端面位置暂不考虑，待设计小锥齿轮轴系部件时确定。

图5-1　传动零件、轴承座端面及箱壁位置(www.xing528.com)

5.确定其余箱壁位置

在此之前，与轴系部件有关的箱体内壁位置已经确定，从绘图程序的连续和方便考虑，其余箱壁位置也可在此一并确定。

按大圆柱齿轮顶圆距箱体内壁的距离Δ1，画出大圆柱齿轮一端箱盖与箱座的箱壁位置（图5-1）。

箱底位置由传动零件润滑要求（见第3章3.2）确定。对于圆锥-圆柱齿轮减速器，在确定减速器中心高H时，要综合考虑大锥齿轮和低速级大圆柱齿轮两者的浸油深度。可按大锥齿轮必要的浸油深度确定油面位置，然后检查是否符合低速级大圆柱齿轮的浸油深度要求。

图5-1　传动零件、轴承座端面及箱壁位置

5.确定其余箱壁位置

在此之前，与轴系部件有关的箱体内壁位置已经确定，从绘图程序的连续和方便考虑，其余箱壁位置也可在此一并确定。

按大圆柱齿轮顶圆距箱体内壁的距离Δ1，画出大圆柱齿轮一端箱盖与箱座的箱壁位置（图5-1）。

箱底位置由传动零件润滑要求（见第3章3.2）确定。对于圆锥-圆柱齿轮减速器，在确定减速器中心高H时，要综合考虑大锥齿轮和低速级大圆柱齿轮两者的浸油深度。可按大锥齿轮必要的浸油深度确定油面位置，然后检查是否符合低速级大圆柱齿轮的浸油深度要求。