PLC应用程序研制技巧

打捆机系统控制程序的设计，是电气自动控制系统研制的重要环节。PLC控制程序的编制质量如何，对整个打捆机系统影响极大，并在很大程度上决定了该系统的运行效率和各项性能指标的最终实现。

在打捆机样机结构试验及样机试验阶段中，用PLC作控制器，进行了多次试验，从中总结出了合适的工艺流程，也摸索出适合于打捆机系统控制的编程方式。试验表明：打捆机系统的控制设计成顺序控制是可行的；采用PLC提供的步进指令来实现打捆机系统控制，编程方便，能有效解决PLC程序设计中一般不允许出现的“相同地址输出线圈重复使用”问题，编制的程序可靠性高；采用主控指令满足打捆机系统对多种工作方式的选择。

根据电气自动控制系统的技术要求，结合上述实验情况，并考虑到生产现场可能出现的情况，使用F1系列PLC，用语句表编制出了控制程序。程序中，对打捆机、整形机中每台设备，均设有“半自动”、“自动复位”、“少点动”等控制方式，可在电控柜或现场操作台上进行选择。(www.xing528.com)

其中，“自动复位”方式用于控制打捆机的各个机构自动恢复到初始状态，为进入“半自动”工作方式作好准备。“点动”方式用于设备检修，“半自动”方式用于控制打捆机完成一个周期内的全部动作，实现对盘卷捆扎1次。另外，在调试过程中曾使用过“步进方式”，可使打捆机暂停在其动作进程的任何一步上，这就为观察各机构状态、查找故障原因提供了极大的方便。

高温盘卷随链式传送带移动。当工作时，控制挡板将其挡住；打捆完毕，控制挡板退开，已捆扎的盘卷又继续前进。