如上所述,螺纹插装这种连接形式的阀在液压元件形成的早期就已出现,例如我们早已熟悉的板式溢流阀中的DBD先导直动式溢流阀中就是螺纹插装;在20世纪80年代板式电磁阀上的电磁铁就从四个螺钉的连接形式改进为螺纹插装的形式。然而它能在液压阀已经发展到功能与性能都比较完善的情况下,能够在繁杂的液压阀的阀种中逐步形成自己的体系并脱颖而出,说明它的生命力与发展的必然性。我们应注意到它正深刻地影响液压控制的系统与元件的变革,仍是一种还在发展变化的阀类。这其中肯定有它的优势与条件:
● 社会对液压技术的要求:众所周知液压技术长期以来的本质性的缺点之一是泄漏,特别是外泄漏是污染环境、降低效率耗能的问题之一。螺纹插装是一个解决外泄漏问题的有效途径;在重视节能环保的今天,其长处就凸显出来了。
● 市场的需求性:在液压技术的发展过程中,静止液压设备(工业液压)发展在前,这类设备对泵阀外形的要求由于设备空间不受限制,因此要求不是很高。但随着车辆可移动液压设备(工程机械液压)的发展,工程机械液压的需求与发展突出了,它对于液压元件与系统提出了更高更多的要求。工程机械液压在零泄漏、性价比、重量轻、体积小、集成度要求高等方面高于工业液压。与此同时,螺纹插装阀的流量范围与工程机械的要求又比较一致(如多路阀等),因此工程机械液压的发展催生了液压螺纹插装阀系列的形成与发展。螺纹插装阀阀块见图1-3。液压螺纹插装阀的最早应用在工程机械的液压装置上为多。
螺纹插装阀的零泄漏、集成性、特别是价格的优势也是工业液压所青睐的,因此螺纹插装阀在工业液压上也有越来越多的应用。
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图1-3 螺纹插装阀阀块
● 生产条件的形成:螺纹插装阀的零件小加工精度更高,同时用于工程机械的批量也大。机床的数控化无疑是螺纹插装阀发展的良好基础条件。这也证明我国液压工业这一方面的滞后与我国整个工业在这方面的滞后是有联系的。
● 设计手段的发展:螺纹插装阀适宜于零件成组化与模块化,这正是当初CAD发展的时期,无疑CAD也促进了这一技术发展的速度与系列的形成。
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