激光切割的特点

激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高，其具体特征可概括为如下几个方面。

1）精度高。切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。

2）切缝窄。激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。

3）切割面光滑。切割面无毛刺，切口表面粗糙度Ra一般控制在12.5以内。

4）切割速度快。切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min。用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省装夹工具，又节省了上下料的辅助时间。

5）切割质量好。为无接触切割，激光切割头不会与材料表面相接触，不损伤工件。切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。(www.xing528.com)

6）切割材料种类多。与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属材料（如塑料、PVC、皮革、木材、纺织品、有机玻璃等）。不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

7）不受工件形状的影响。激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异形材。还可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

8）节约模具投资。激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

9）提高新产品开发速度。产品图样形成后，马上可以进行激光加工，在最短的时间内得到新产品的实物。

10）设备费用高。激光切割设备费用高，一次性投资大。同时，由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而巨随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。