激光切割的分类方法

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂切割四种。

1.激光汽化切割

当高功率密度的激光照射到材料表面时，材料在极短时间内被加热到汽化点，并以气体或者为气体冲击以液态、固态微粒形式逸出，形成割缝。由于材料的汽化热很大，所以激光汽化切割多用于切割极薄金属材料和非金属材料（如纸、布料、木材、塑料和橡胶等）。它需要10⁸W/cm²的高功率密度，是熔化切割机所需能量的10倍。

2.激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。(www.xing528.com)

3.激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。激光氧气切割是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢及热处理钢等易氧化的金属材料的切割。

4.激光划片与控制断裂切割

激光划片切割是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO₂激光器。控制断裂切割是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。在这种切割中，主要应控制激光功率和光斑大小。