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应用PLC实现电动机自耦变压器降压启动控制系统设计优化

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:表344 化学氧化处理工艺续表教学小结用PLC控制电动机自耦变压器降压启动具有效果好,线路简单,运行稳定等优点;但不能频繁启动。思考与练习现有一台三相异步电动机准备采用自耦变压器降压启动方案,请用PLC的置位和复位指令编写程序实现其功能。

应用PLC实现电动机自耦变压器降压启动控制系统设计优化

■应知点:

1.了解梯形图编程基本规则。

2.了解置位/复位触发器指令作用。

■应会点:

1.掌握置位/复位触发器指令的使用。

2.掌握应用PLC实现电动机自耦变压器降压启动控制系统的设计、安装、调试。

一、任务简述

电动机自耦变压器降压启动控制系统也可以用PLC实现对其控制,而且效果好,线路简单,运行稳定。

二、相关知识

(一)梯形图编程的基本规则

(1)输入输出继电器、内部辅助继电器、定时器等元件的触点可多次重复使用,无须用复杂的程序结构来减少触点的使用次数。

(2)梯形图的每一行都是从左母线开始,线圈接在最后边。触点不能放在线圈的右边,如图4-34所示。

图4-34 是否符合编程规则的程序

(a)不正确;(b)正确

(3)线圈不能直接与左母线相连。如果需要,可以通过专用内部辅助继电器SM0.0的常开触点连接,如图4-35所示。SM0.0为S7-200 PLC中常接通辅助继电器。

(4)同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出,双线圈输出容易引起误操作,应避免线圈重复使用,如图4-36所示。

图4-35 是否符合编程规则的程序

(a)不正确;(b)正确

图4-36 是否符合编程规则的程序

(a)不正确;(b)正确

(5)梯形图必须符合顺序执行,即从左到右、从上到下地执行。不符合顺序执行的电路不能直接编程,如图4-37所示。

图4-37 是否符合编程规则的程序

(a)不正确梯形图;(b)正确梯形图

(6)在梯形图中,串联触点和并联触点使用的次数没有限制,可无限次使用。串联触点数目多的应放在程序的上面,并联触点多的应放在程序的左面,以减少指令条数,缩短扫描周期,合理优化的梯形图程序如图4-38所示。

图4-38 合理优化程序

(a)串联触点位置不正确;(b)串联触点位置正确;(c)并联触点位置不正确;(d)并联触点位置正确

(7)两个或两个以上的线圈可以并联输出,如图4-39所示。

图4-39 多线圈并联输出程序

(a)复杂的梯形图;(b)简化的梯形图

(二)常闭触点输入信号的处理

前面在介绍梯形图的编程规则时,有一个前提,就是假设输入的数字量信号均由外部常开触点提供,但是有些输入信号只能由常闭触点提供。例如,热继电器的常闭触点与接触点KM的线圈串联。电动机长期过载时,热继电器的常闭触点断开,使KM线圈断电。假设图4-38(d)中热继电器的常闭触点接在PLC的输入端I0.1处,热继电器的常闭触点断开时,I0.1在梯形图中的常开触点也断开。显然,为了在过载时断开Q0.0的线圈,应将I0.1的常开触点而不是常闭触点与Q0.0的线圈串联。这样继电器线路图中热继电器的触点类型常闭和梯形图中对应的I0.1的触点类型常开刚好相反。

为了使梯形图和继电器电路中触点的类型相同,建议尽可能地用常开触点作为PLC的输入信号。但对于某些保护信号只能用常闭触点输入,可以按输入全部为常开触点来设计,随后将梯形图中相应的输入位的触点改为相反的触点,即常开触点改为常闭触点,常闭触点改为常开触点。

三、应用实施

1.控制要求

自耦变压器降压启动控制电路的主电路和时序图如图4-40所示,图4-40(a)所示为主电路图,图4-40(b)所示为自耦变压器降压启动控制电路的时序图,从时序图可知,按照前面介绍的图4-32,按下启动按钮SB2,KM1得电,电动机自耦变压器降压启动,时间继电器开始计时,经过时间T1,KM1失电,KM2得电,电动机处于全压运行,按下停止按钮SB1,KM2失电,电动机停止运行。

图4-40 自耦变压器降压启动控制电路的主电路和时序图

2.PLC的选型

从上面的分析可知系统有启动、停止、热继电器3个输入,均为开关量。该系统中有输出信号2个,其中KM2为电源接触器,KM1为自耦变压器降压启动接触器。所以控制系统可选用CPU221-10AC/DC/RLY,I/O点数均为10点,满足控制要求,而且还有一定的余量。(www.xing528.com)

3.自耦变压器降压启动控制电路PLC控制的I/O分配

自耦变压器降压启动控制电路的输入有启动按钮、停止按钮和热继电器,PLC的输入/输出点分配表,如表4-9所示。

表4-9 自耦变压器降压启动控制电路PLC的输入/输出点分配表

图4-41 自耦变压器降压启动控制电路PLC控制的接线

4.PLC控制自耦变压器降压启动硬件接线图

用PLC进行控制自耦变压器降压启动电路的接线如图4-41所示。

5.程序设计

电动机自耦变压器降压启动控制电路PLC控制梯形图及指令表如图4-42所示。

6.线路安装

线路安装按照先主后辅的顺序,而且一定要套线号。线路安装完后用电阻法检查是否有短路性故障。

图4-42 自耦变压器降压启动控制电路PLC控制梯形图及指令表

7.通电试车

检查完后将程序下载到PLC,运行试车,如有问题,检查排除故障。

8.采用置位/复位触发器实现自耦变压器降压启动程序

要完成图4-40所示的时序,除了可以使用“启保停”电路来完成外,还可以采用置位/复位触发器指令来完成,图4-43所示为置位/复位触发器指令编写的自耦变压器降压启动程序。

图4-43 置位/复位指令编写的自耦变压器降压启动程序

当I0.0接通时Q0.0被置位,T37开始计时,经过5 s,T37动作,Q0.1被置位,Q0.0被复位,I0.1接通时,Q0.1被复位。

四、操作技能考评

通过对本任务相关知识的了解和应用操作实施,对本任务实际掌握情况进行操作技能考评,具体考核要求和考核标准如表4-10所示。

表4-10 任务操作技能考核要求和考核标准

续表

教学小结

用PLC控制电动机自耦变压器降压启动具有效果好,线路简单,运行稳定等优点;但不能频繁启动。编程时要注意编程规则。

思考与练习

现有一台三相异步电动机准备采用自耦变压器降压启动方案,请用PLC的置位和复位指令编写程序实现其功能。

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