■应知点:
了解PLC定时器的使用。
■应会点:
2.掌握三相异步电动机-△降压启动的PLC控制线路安装。
一、任务简述
二、相关知识
定时器是PLC中常用的部件之一。S7-200系列PLC的定时器为增量型定时器,用于实现时间控制,可以按照工作方式和时间基准(时基)分类,时间基准又称为定时精度和分辨率。
1.定时器的类型
S7-200系列PLC为用户提供了3种类型的定时器:接通延时定时器TON、保持型接通延时定时器TONR和断开延时定时器TOF。
图4-9 定时器的梯形图符号
如图4-9所示,定时器的梯形图符号由定时器标识符Txx、定时器的启动电平输入端IN、时间设定输入端PT和定时器编号T n构成。
语句表表示:“Txx Tn PT”。
Txx是定时器识别符,接通延时定时器用TON,保持型接通延时定时器用TONR,断开延时定时器用TOF。
定时器T编号n范围:0~255。
IN信号范围:I、Q、M、SM、T、C、V、S、L(位)、电流。
PT范围:VW、IW、QW、MW、SMW、AC、AIW、SW、LW、常量、∗VD、∗AC、∗LD(字)。
2.时基标准
按照时基标准,定时器可分为1ms、10ms、100ms 3种类型,不同的时基标准,定时精度、定时范围和定时器的刷新方式不同。
定时器定时时间T的计算:T=设定值×时基标准。
3.不同时基标准的定时器编号
定时器编号不同时,时基标准也随之变化,不同定时器编号的时基标准如表4-2所示。
表4-2 不同定时器编号的时基标准
4.工作原理分析
1)通电延时型(TON)
接通延时定时器指令应用如图4-10所示,其中图4-10(a)所示为梯形图,图4-10(b)所示为语句表,图4-10(c)是时序图。当I0.2接通时,即驱动T33开始计时(数量基脉冲);计时到设定值3 s时,T33状态位置1,其动合触点接通,驱动Q0.0有输出,其后当前值仍增加,但不能影响状态位。当I0.2分断时T33复位,当前值清0,状态位也清0,即恢复原始状态。若I0.2接通时间未到设定值就断开,T33也跟随复位,Q0.0不会有输出。
图4-10 接通延时定时器指令应用
(a)梯形图;(b)语句表;(c)时序图
2)断开延时型(TOF)
断开延时型(TOF)指令应用如图4-11所示,其中图4-11(a)所示为梯形图,图4-11(b)所示为语句表,图4-11(c)是时序图。当I0.0接通时,定时器输出状态位立即置1,当前值复位,Q0.0有输出。当I0.0断开时,T37开始计时,当前值从0递增,当前值达到预置值时,定时器状态位复位,并停止计时,当前值保持,Q0.0没有输出。如果当前值未达到预置值时,I0.0就接通,则定时器状态位不复位,Q0.0一直有输出。
图4-11 断开延时定时器指令应用
(a)梯形图;(b)语句表;(c)时序图
3)有记忆通电延时型(TONR)
当输入端接通时,定时器开始计时;当输入端断开时,当前值保持;当输入端再次接通时,在原有基础上继续计时。有记忆通电延时型定时器采用线圈的复位指令(R)进复位,当复位线圈有效时,定时器当前值清零,输出状态位置0。
有记忆通电延时型(TONR)指令应用如图4-12所示,其中图4-12(a)所示为梯形图,图4-12(b)所示为语句表,图4-12(c)是时序图。当I0.0接通时,定时器T65开始计时,当前值递增;当I0.0断开时,当前值保持;当I0.0再次接通时,在原记忆值的基础上递增计时,直到当前值不小于预置值5 s时,输出状态位置1,Q0.0有输出。I0.1接通时,定时器T65复位。
图4-12 有记忆通电延时定时器指令应用
(a)梯形图;(b)语句表;(c)时序图
对于S7-200系列PLC定时器,必须注意的是:1ms、10ms、100ms定时器的刷新方式是不同的。
1ms定时器由系统每隔1ms刷新一次,与扫描周期及程序处理无关,即采用中断刷新方式,因此,当扫描周期较长时,在一个周期内可能被多次刷新,其当前值在一个扫描周期内不一定保持一致。
10ms定时器则由系统在每个扫描周期开始时自动刷新。由于是每个扫描周期只刷新一次,故在每次程序处理期间,其当前值为常数。
当用定时器本身的动断触点作为本定时器的激励输入时,因为3种分辨率的定时器的刷新方式不同,故程序的运行结果也会不同,如图4-13所示。
图4-13 不同刷新时间的定时器应用梯形图
对于图4-13(a),由于T32是1ms定时器,若其当前值刚好在处理T32的动断触点和处理T32的动合触点之间的时间内被刷新,则Q0.0可以接通一个扫描周期,然而这种情况出现的概率是很小的。若按图4-13(b)方案则能正常运行。
如果将T32换成T33,由于是10ms定时器,其当前值在扫描周期的开始时被刷新,这样对于图4-13(a)输出线圈Q0.0永远不能通电,图4-13(b)方案可正常运行。
如果将T32换成T37,由于是100ms定时器,该定时器指令执行时被刷新,这样对于图4-13(a),输出线圈可以接通一个扫描周期,图4-13(b)方案可正常运行。
三、应用实施
1.控制要求(www.xing528.com)
2.PLC的选型
从上面的分析可知系统有启动、停止、热继电器3个输入,均为开关量。该系统中有输出信号3个,其中KM1为电源接触器,KM2为三角形接触器,KM3为星形接触器。所以控制系统可选用CPU221-10 AC/DC/RLY,I/O点数为10点,满足控制要求,而且还有一定的余量。
5.程序设计
按下启动按钮SB2,I0.0接通,M0.0得电自锁,Q0.0输出,定时器T37开始计时,Q0.2得电,电动机处于星形启动,经过5 s,T37动作,Q0.2断电,Q0.1得电,电动机进入三角形运行。
6.线路安装
线路安装按照先主后辅,而且一定要套线号。线路安装完后用电阻法检查是否有短路性故障。
7.通电试车
检查完后将程序下载到PLC,运行试车,如有问题,检查排除故障。
8.改进方法
如果在星形到三角形的转换过程中加入一个较小的延时,其时序图如图4-17所示,则可以将硬件接线上的电气互锁省略,使接线更加简单,如图4-18所示,又不至于在转换过程中出现短路现象。
根据图4-17所示的时序图编写出的梯形图及指令表如图4-19所示。
四、操作技能考评
通过对本任务相关知识的了解和应用操作实施,对本任务实际掌握情况进行操作技能考评,具体考核要求和考核标准如表4-4所示。
表4-4 任务操作技能考核要求和考核标准
教学小结
思考与练习
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