钢铁氧化处理及应用的分析介绍

钢铁是产量最多、工业上用途最广的金属材料。由于机械强度高，冷热加工性能好，价格便宜，材料来源广等优点，钢铁被广泛应用在各行各业，特别是机械制造业中。据有关资料统计，用于制造各种机械工件及管道容器等设备的钢铁总量约占各种金属用量的2/3。但是钢铁的自然腐蚀电位低，约为-0.5V，在各种含氧的介质中会遭受到严重的腐蚀，特别是在潮湿的大气环境中会锈迹斑斑，既损害了工件设备的外观形貌，也降低了使用的性能，甚至缩短了使用寿命。因此，钢铁工件及设备在投入工作前都必须进行防护处理，对于长期处于大气环境中工作的工件及设备，最简单、最常用的防护方法就是进行化学氧化处理。

钢铁工件通过氧化处理后，表面生成了一层具有一定耐大气腐蚀性能的氧化膜，膜层的颜色取决于工件的表面状态、材料的合金成分以及氧化处理液的成分配方和工艺等。一般都呈现黑色或蓝黑色，光滑的工件表面经氧化成膜后，色泽光亮美观，具有一定的装饰性。铸钢和含硅量较高的特种钢，氧化膜呈褐色或黑褐色，膜的主要成分为Fe₃O₄（即磁性氧化铁）。氧化膜很薄，约为0.6～1.5μm，因此，氧化处理不会影响工件的尺寸精度。氧化处理过程中不会产生氢气，故不会造成氢脆。钢氧化生成的氧化膜耐蚀性和耐磨性较差，氧化后必须进行后续处理。如浸肥皂液、浸油或浸其他的钝化液等，以便提高其耐蚀性和耐磨润滑性。因此，钢铁氧化处理应用十分广泛，主要用于机械工件、精密仪器、光学仪表、电子设备和国防武器设备、日常用品的防护和装饰。特别适用于不允许电镀或涂装的工件及设备。以及在油性介质中工作的精密机械及工件的防护。(www.xing528.com)

钢铁的氧化处理方法，按处理溶液的性质分。有碱液氧化法、酸液氧化法、无碱氧化法、无硒氧化法等；按氧化的工艺分，有高温氧化法、常温氧化法等，其中以碱性氧化法用得最多、最广泛。