1)工艺流程
工艺流程:基层处理与放线→固定骨架连接件→骨架安装→金属面板安装→收口处理→清洁卫生→检查验收。
2)施工要点
①基层处理与放线:对所作的金属饰面的基层进行清理,按测量的结构尺寸,具体考虑放线、排板的要求。 为使安装统一、美观,尽量使用统一规格大小的饰面板,按排版要求统一放线。 对外墙面施工,应有脚手架搭拆的审批方案,有施工排版图,编制作业计划书。
②固定骨架连接件:按照施工图纸要求,将连接件与结构预埋件焊接,也可在结构基体上固定金属膨胀螺栓与之连接。 在施工过程中作好质量检查记录、隐蔽签证记录,预埋件焊接长度和高度、焊条规格品种、螺栓规格、钻孔孔径、抗拔抽查检验记录等均应作好记载。 对高层建筑,应考虑采用不锈钢埋件和不锈钢连接件(包括螺栓)。
③骨架安装:骨架安装前要求在结构基线上作出竖直控制线、标高水平控制线、骨架表面平整度控制点等标志,宜用精度较高的水平仪对一些标志进行标记,以保证所有标志能在同一竖直的平面上。
必须对所有骨架及其连接件作好防锈处理,并按规定对变形缝、沉降缝、变截面及阴阳角等处的构造进行处理。 骨架间连接采用螺栓等固定时,螺帽必须拧紧,重要部位宜用双螺帽,调好后用点焊焊牢。 采用电焊连接时,焊缝应饱满,保证焊缝长度和宽度,不得伤及骨架材料,安装好后应统一作好防锈处理。
④金属面板安装。 对铝合金型材板、扣板安装一般有两种:一种是用抽心铝铆钉、自攻螺钉或木螺栓将其与骨架固定;另一种是用槽型龙骨,相互卡紧在龙骨的槽内。
对铝合金蜂窝板的安装步骤如下:
a.采用专用连接件将蜂窝板与骨架连接成整体。
b.在铝合金蜂窝板的制作过程中,将其固定的连接件与铝合金蜂窝板封边框二者合一,与蜂窝板一起制成,整体安装时将两块板之间留出缝宽20 mm,用一块45 mm×45 mm×45 mm 铝合金板压住连接件封边,并用自攻钉固定,螺距300 mm 左右,然后用一条挤压成型的橡胶带进行密封处理。 对铝合金吊板的固定只需板面上下卷边,上面预钻两个小孔,并在骨架上相应位置焊上同数量的钢销钉,穿入预钻孔中即可。 板间缝塞聚氯乙烯泡沫,再在其外侧注满硅酮密封胶,如图3.54、图3.55 所示。
图3.55 铝板安装示意图
不锈钢薄板的安装,一般用结构胶进行固定,并作好阴阳角的处理,对圆柱等的安装用卡入槽口固定方式打胶。
⑤收口处理:金属面板施工收口处理应按图施工,并防止因施工质量出现渗水现象。
a.转角处理:转角处金属面板应先压成带钩形或内弧形带钩状再安装,安装时转角预留8 ～15 mm 的缝,作嵌缝打密封胶处理,防止雨水的浸入。
金属面板安装到阳角处时,两边各预留100 ～200 mm,在阳角处专门压制成能够接口的角形或其他形状的角,再与两边的金属面板连接、密封。
b.压顶水平盖板构造处理:墙上部属于水平部位的压顶处理,基本方法是采用铝合金水平盖板封面,排水应向屋内方向,一般是在结构基层焊上钢骨架,然后在盖板侧面用螺栓将盖板固定在骨架上,盖板在长度方向接头处应另加接头用环氧胶黏剂黏合,不得留有缝隙,不得使水渗入结构基体中。
c.边缘部位的收口处理用1.5 mm 厚的成型铝板将墙端部与骨架部位封顶。
d.墙下边收口处理:用一条特制的披水铝板将板的下端封住,同时将板与墙之间的间隙盖住。 当板在长度方向需接长时,应留缝打胶。(www.xing528.com)
e.变形缝处理:目前多采用特制的氯丁橡胶带,将其卡在特制的槽内,也可使用压板用螺丝顶紧。
3)金属饰面板安装质量验收标准
(1)主控项目
①金属板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。
②金属板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 金属板安装应牢固。
检验方法:手扳检查;检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。
③外墙金属板的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠接通。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录。
(2)一般项目
①金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法:观察。
②金属板接缝应平直,宽度应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
③金属板上的孔洞套割吻合,边缘应整齐。
检验方法:观察。
④金属板安装的允许偏差和检验方法应符合表3.17 的规定。
表3.17 金属板安装的允许偏差和检验方法
续表
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