石材楼地面施工工艺优化方案

1)概述

石材楼地面主要是指楼地面使用大理石和花岗岩两种材料作饰面层的地面。 石材楼地面常用于宾馆大厅或装饰标准要求较高的卫生间、公共建筑门厅、休息厅及营业厅等。

石材地面所用饰面材料包括天然大理石、花岗岩、预制水磨石板块、碎拼大理石板块以及新型人造石板块等。 天然大理石组织细密、坚实,色泽鲜明光亮,用大理石铺装地面,庄重大方、高贵豪华。 天然花岗岩质地坚硬、耐磨,不易风化变质,色泽自然庄重、典雅气派。 常用石材如图2.8 所示。

图2.8　常用石材

大理石、花岗岩地面板材厚度一般为20 ～30 mm;规格为300 mm×300 mm ～600 mm×600 mm。大理石和花岗岩也可根据实际情况采用矩形规格,主要有600 mm×800 mm、600 mm×1 000 mm、800 mm×1 000 mm、800 mm×1 200 mm 等。

大理石和花岗岩楼地面的构造做法:先清理基层表面,然后湿润,保证结合层黏结牢固;再在基层上抹30 mm 厚1 ∶3 干硬性水泥砂浆;平整后在干硬性水泥砂浆上刷一层素水泥浆,以提高黏结强度;然后在其上铺贴石材板块,并用素水泥浆填缝。 石材楼地面构造做法如图2.9 所示。

图2.9　石材楼地面构造图

2)施工准备

(1)材料

大理石、花岗岩的品种很多,分人造石材和天然石材,以天然石材为主,主要经研磨、抛光、打蜡等工序加工而成。 石材应按要求的品种、规格、颜色到场。 凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差较大以及缺边、掉角、裂纹、隐伤和局部污染变色的石材应予剔除。 完好的石材板块应套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。 用草绳等易褪色材料包装花岗岩石板时,拆包前应防止受潮和污染。 材料进场后应堆放在施工现场附近,下方垫木,板块叠合之间应用软质材料垫塞。

水泥选用强度等级不低于42.5 级的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,白水泥可用来填缝,也可用专用的填缝剂填缝。

砂主要是中砂或粗砂,含泥量要小于3%。

其颜料选用矿物颜料,一次备足。 同一楼地面工程应采用同一厂家、同一批次的产品,不得混用。

(2)施工工具

施工工具包括平铁锹、靠尺、抹子、橡皮锤和磨石机。

(3)施工条件

①地面基层须处理干净,检查整个地面平整度,高凿低补,直至达到要求。

②地面预留预埋已完成。

③检查复核轴线及标高。

④对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。

⑤先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,再组织人员进行大面积施工。

3)施工工艺

(1)施工流程

施工流程:准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡。

(2)施工要求

①准备工作:以施工图和施工要求为依据,熟悉各部位尺寸和做法,清楚各部位之间的关系。

②试拼:在正式铺设前,针对每一房间的大理石(或花岗岩),应按照图案、颜色、纹理进行试拼。 试拼后按照两个方向编号排列,按号码齐。

图2.10　弹线示意图

③弹线:在房间的主要部位弹出相互垂直的控制线,用以检查和控制大理石板的位置,十字线按两个方向弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,如图2.10 所示。

④试排:根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼完成后,再按两个方向编号排列,码放整齐,待用。

⑤基层处理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净,然后洒水湿润,刷一遍素水泥浆。

⑥铺贴(铺砂浆、铺大理石板块):首先在清理干净的地面刷107 胶、水泥浆一遍,按1 ∶3(水泥∶砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团、轻放又能散开为宜。 铺开砂浆,虚铺高度以比标准线高出3 ～5 mm 为宜,然后用刮杠刮平、拍实,用木抹找平。 在石材的背面满刮水泥膏,注意水泥膏一定要刮饱满、均匀,将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用水平尺找平。 贴24 h 后浇水养护。 石材地面铺贴如图2.11 所示。

图2.11　石材地面铺贴

⑦灌缝、擦缝:灌缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。 灌缝24 h后养护。 养护期间禁止上人踩踏。

4)石材(石板)地面工程质量验收标准

(1)主控项目

①大理石、花岗岩面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:同一工程、同一材料、同一厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。

②大理石、花岗岩面层所用板块产品进入施工现场时,应有放射性限量合格的检测报告。

检测方法:检查检测报告。

检查数量:同一工程、同一材料、同一厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。

③面层与下一层应结合牢固,无空鼓(单块板块边角允许有局部空鼓,但每自然层或标准间的空鼓板块不应超过总数的5%)。

检验方法:用小锤轻击检查。

检查数量:按水磨石主控项目③检查数量。

(2)一般项目(www.xing528.com)

①大理石、花岗岩面层铺设前,板块的背面和侧面应进行防碱处理。

检验方法:观察检查和检查施工记录。

检查数量:按水磨石主控项目③检查数量。

②大理石、花岗岩面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确,板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

检查数量:按水磨石主控项目③检查数量。

③踢脚线表面应洁净,与墙、柱面的结合应牢固。 踢脚线高度及出墙、柱厚度应符合设计要求,且均匀一致。

检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。

检查数量:按水磨石主控项目③检查数量。

④楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。 踏步板块的缝隙宽度应一致;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10 mm,每踏步两端宽度差不应大于10 mm,旋转楼梯梯段的每踏步宽度的允许偏差不应大于5 mm。 踏步面层应作防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直、牢固。

检验方法:观察和用钢尺检查。

检查数量:按水磨石主控项目③检查数量。

⑤面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

检查数量:按水磨石主控项目③检查数量。

⑥允许偏差:大理石和花岗岩面层的允许偏差及检查方法应符合表2.8 的规定。

表2.8　大理石和花岗岩面层的允许偏差及检查方法

续表

5)成品保护

①运输大理石(或花岗岩)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

②铺砌大理石(或花岗岩)板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

③在大理石(或花岗岩)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2 MPa。

④大理石(或花岗岩)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

6)应注意的质量问题

①板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷得面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等因素,都易引起空鼓。 因此,必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

②接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材应剔除不予使用。 铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。 房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

③门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)部分均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。 在进行板块翻样加工订货时,应考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

石材地面常见质量问题的原因及处理措施

(1)空鼓

原因是基层清理不干净,不密实,未达到强度过早上人。 常用的处理措施是基层清理干净、密实,设禁行牌,由专人看护。

(2)表面不平整

原因是人员过早走动,石材自身不平。 常用的处理措施是设置禁行牌,重新选石材或抛磨,随铺随查。

(3)套割误差大

原因是机器不标准,操作人员没有按要求施工。 常用的处理措施是修理机具,加强人员培训。

(4)色彩纹理差

原因是未选石材。 常用的处理措施是选材时注意品种及色泽。

碎拼大理石地面铺贴施工工艺流程和操作要点

1)施工工艺流程

施工工艺流程:基层清理→抹找平层→铺贴→灌缝→磨光→上蜡。

2)操作要点

①基层清理。 方法同板块地面。

②抹找平层。 碎拼大理石地面应在基层上抹30 mm 厚1 ∶3 水泥砂浆找平层,用木抹子搓平。

③铺贴。 在找平层上刷素水泥浆一遍,用1 ∶2 水泥砂浆镶贴碎大理石标筋(或贴灰饼),间距为1.5 m,然后铺碎大理石块,并用橡皮锤轻轻敲击,使其平整、牢固。 随时用靠尺检查表面平整度。 注意石块与石块间应留足间隙,挤出的砂浆应从间隙中剔除,缝底成方形。

④灌缝。 将缝中积水、杂物清除干净,刷素水泥浆一遍,然后嵌入彩色水泥石渣浆,嵌抹应凸出大理石表面2 mm,再在其上撒一层石渣,用木抹子拍平压实,次日养护。 也可用同色水泥砂浆嵌抹间隙做成平缝。

⑤磨光。 面层分4 遍磨光。 第1 遍用80 ～100 号金刚石,第2 遍用100 ～160 号金刚石,第3 遍用240 ～280 号金刚石,第4 遍用750 号或更细的金刚石进行打磨。

⑥上蜡。 方法同水磨石地面。