如何科学地安排加工顺序

相关知识

加工顺序的安排就是把零件上各个表面的加工顺序按工序次序排列出来，一般包括切削加工顺序的安排、热处理工序的安排和其他工序的安排。

一、切削加工工序的安排

为了保证零件的加工质量、生产效率和经济性，通常在安排工艺路线时将其划分成粗加工、半精加工和精加工等几个阶段。各阶段加工的目的及适用范围如图2-24所示。

图2-24　加工阶段图

安排切削加工工序时，应先安排各表面的粗加工，其次安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。因为次要表面的精度不高，故一般经粗加工和半精加工阶段后即可完成，但一些同主要表面相对位置关系密切的表面，通常多置于精加工之后加工。

根据零件功用和技术要求，往往先将零件各表面分为主要表面和次要表面，然后重点考虑主要表面的加工顺序，次要表面适当穿插在主要表面的加工工序之间。

零件的精基准表面应先加工，以便定位可靠，并使其他表面达到一定的精度。轴类零件一般先加工中心孔，齿轮先加工孔及基准端面，箱体类零件先加工底面及定位孔，这都是为了定位可靠、提高加工精度。

想一想：底座、箱体、支架及连杆类零件一般先加工平面，再加工孔，为什么？

（提醒：以平面为精基准加工孔，便于保证平面与孔的位置精度。）

切削加工的加工顺序安排见表2-10。

表2-10　加工顺序安排

提示：

□　当毛坯余量特别大、表面非常粗糙时，在粗加工阶段前还有荒加工阶段，为及时发现毛坯缺陷、减少运输量，荒加工阶段一般安排在毛坯准备车间进行。

□　切削加工工序安排的一般原则可总结为“先粗后精、先主后次、先面后孔，基准先行”十六字方针。

二、热处理和表面处理工序的安排

在零件机械加工工艺过程中，需合理安排一些热处理工序，以提高零件材料的力学性能和改善切削性能，消除毛坯制造和加工过程中产生的残余应力。常见的热处理分类见表2-11，热处理和表面处理工序的安排如图2-25所示。

表2-11　热处理分类

图2-25　热处理和表面处理工序的安排

提示：

□　渗碳淬火一般安排在切削加工之后、磨削加工之前进行。

□　表面淬火和渗氮等变形小的热处理工序，允许安排在精加工之后进行。

三、其他工序的安排(www.xing528.com)

1．检验工序的安排

在工艺规程中，应在下列情况下安排常规检验工序：

（1）重要工序的加工前、后。

（2）不同加工阶段的前、后，如粗加工结束、精加工前；精加工后、精密加工前。

（3）工件从一个车间转到另一个车间前、后。

（4）零件的全部加工结束以后。

2．辅助工序的安排

辅助工序的种类很多，如去毛刺、倒棱边、去磁、清洗、动平衡、涂防锈油和包装等。辅助工序是保证产品质量所必要的工序，因此在制定机械加工工艺路线时，一定要充分重视辅助工序的安排，合理确定其在工艺路线中的位置。

四、加工工序设计原则

零件各表面的加工方案确定及加工阶段划分后，可将同一阶段的加工组合成若干工序，即工序设计。

工序设计可以基于工序分散、工序集中两种原则进行，实际操作中应根据生产纲领、零件的技术要求、产品的市场前景以及现场的生产条件等因素综合考虑后决定，见表2-12。

表2-12　工序集中与分散特点及应用

（1）阅读“切削加工工序的安排”相关知识，讨论分析安排加工顺序时主要考虑哪些方面。

方法提示：讨论学习法是学习者之间相互研讨、切磋琢磨、相互学习的一种学习方法。它可以调动学习者的主动性、积极性、自觉性，养成积极探讨问题的学习态度和习惯；也可以充分发挥群众的智慧，集思广益，互相学习，互相提高；还可以培养和发展学习者的独立思考能力、口头表达能力和创造能力，使学习者灵活运用知识，解决疑难问题和实际问题，提高独立分析和解决问题的能力。

讨论学习法要想取得良好效果，需要做好以下几个方面：

（1）要做好讨论的准备工作，包括讨论的选题、目的、组织、时间安排、讨论主题相关信息咨询、自己的观点与建议等。

（2）组织好讨论过程，首先，讨论进行时应当将自由发言、中心发言、临时指定现场发言结合起来，围绕主题展开讨论；其次，讨论时充分发扬民主，让更多的人充分发表意见，引导大家理论联系实际，反对不着边际的空谈，还要有意识地引起问题争论，开展不同观点的交锋，活跃讨论的气氛；最后，做好讨论的总结。

（2）　完成任务单2.1的相应任务。根据本步骤所学知识，合理安排该输出轴的加工顺序，并思考以下问题。

①该输出轴要求调质处理，应安排在什么时候进行？为什么？

②对比图2-26给出的参考加工方案，试分析与您制定的加工方案有何不同。

图2-26　减速器传动轴的加工方案