操作指南：如何安全维修控制回路？

1.控制要求

艺术彩灯控制要求。某艺术彩灯造型演示板如图5-13所示，图中A、B、C、D、E、F、G、H为八只彩灯，呈环形分布。控制要求如下（灯的点亮顺序）：将启动开关S1合上，八只灯泡同时亮，即ABCDEFGH同时亮1s；接着八只灯泡按逆时针方向轮流各亮1s，即A亮1s→B亮1s→C亮1s→D亮1s→E亮1s→F亮1s→G亮1s→H亮1s；接下来八只灯泡又同时亮1s，即ABCDEFGH同时亮1s；然后八只灯泡按顺时针方向轮流亮1s，即H亮1s→G亮1s→F亮1s→E亮1s→D亮1s→C亮1s→B亮1s→A亮1s。然后按此顺序重复执行。按下停止开关S1，所有灯灭。

2.输入和输出点分配

艺术彩灯输入和输出点分配如表15-2所示。

表15-2　艺术彩灯输入和输出点分配

3.I/O接线图

按图15-13所示，将艺术彩灯输入和输出点的线接好。注意COM1、COM2相连接，因为采用相同的额定电压的指示灯。

图15-14所示为液体混合控制系统梯形图。艺术彩灯程序设计如图15-14 PLC梯形图所示，PLC运行时，程序9～19步中，M11导通，由于程序50～120步中，M11动合触点闭合，分别控制了Y0～Y7的导通，因而彩灯ABCDEFGH同时点亮，因T0延时1s，故A、B、C、D、E、F、G、H同时点亮1s。1s时间到，程序第40步，T0动合触点闭合，移位指令执行，实现轮流点亮，即ABCDEFGH轮流点亮，因为1s T0闭合一次，故A、B、C、D、E、F、G、H轮流点亮的时间间隔为1s。程序20～29步中，当M20通时，将M101置位，由M101动合触点与M12～M19动合触点配合，分别轮流点亮H～A，即H、G、F、E、D、C、B、A每隔1s轮流点亮。程序30～39步中，当M20通时，将M101复位，M101动断触点与M12～M19动合触点配合，分别串联点亮A～H，即A、B、C、D、E、F、G、H每隔1s轮流点亮。任何时候将停止开关S2合上，程序114～119步，区间复位指令使M12～M19全部复位，所有灯均不亮。

图15-14　艺术彩灯程序

4.绘制控制原理图及接线图

（1）根据学习任务绘制控制电路原理图，绘制接线图，合理规划元器件位置。建议元器件按上下方位布局，走线方向按上“进火”下“出火”的规律安排，以方便检测及维修。

（2）安装电路。

①检查元器件。根据表配齐元器件，检查元件的规格是否符合要求，检测元件的质量是否完好。

②固定元器件。按照元器件规划位置，安装DIN导轨及走线槽，固定元件。

③配线安装。根据配线原则及工艺要求，对照原理图进行配线安装。

a.板上元件的配线安装。

b.外围设备的配线安装。3只液位开关可用行程开关或两线式光电开关进行模拟。

（3）自检。

①检查布线。对照原理图检查是否掉线、错线，是否漏编、错编，接线是否牢固等。

②使用万用表检测。使用万用表检测安装的电路，应按先一次主回路，后二次控制回路的顺序进行。

主回路重点检测L1、L2、L3之间的电阻值，在断路器断开及接触器处常态时，阻值均为无穷大；断路器接通并压下接触器时，为电机绕组阻值（零点几至几欧）。

控制回路检测时，应根据原理图检查是否有错线、掉线、错位、短路等。重点检查PLC配线是否正确，输入回路及输出回路之间可靠隔离。

（4）控制程序编制。使用FXGP编程软件在电脑上编辑梯形图程序。（FXGP编程软件的安装由指导教师预先完成）。参考梯形图程序及指令表如图7-12所示。

（5）程序下载。在断电状态下，用SC-9电缆连接计算机与FX2N-48MR-001型PLC。经自检，确认电路正确且无安全隐患后，在教师监护下，合上电源开关QS，通过软件向PLC下载控制程序。

（6）通电运行调试。

课外阅读

欧姆龙PLC的保养

欧姆龙PLC是一种功能完善的紧凑型PLC，能为业界领先的输送分散控制等提供高附加值机器控制；它还具有通过各种高级内装板进行升级的能力，大程序容量和存储器单元，以及Windows环境下高效的软件开发能力。欧姆龙PLC也能用于包装系统，并支持HACCP（寄生脉冲分析关键控制点）过程处理标准。欧姆龙PLC示意图如图15-15所示。

1.保养规程、设备定期测试、调整规定

（1）每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；

（2）对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压。

2.设备定期清扫的规定

（1）每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源。把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后再送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；

(www.xing528.com)

图15-15　欧姆龙PLC

（2）每三个月更换电源机架下方过滤网。

3.检修前准备、检修规程

（1）检修前准备好工具。

（2）为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置并认真作防静电准备工作。

（3）检修前与调度和操作工联系好，按要求挂好检修牌。

4.设备拆装顺序及方法

（1）停机检修，必须两人以上共同监护操作。

（2）把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置。

（3）关闭PLC供电的总电源，然后关闭其他给模板供电的电源。

（4）记清线号及连接位置后，再拆下与电源架相连的电源线，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下。

（5）CPU主板及I/O板可在旋转模板下方的螺丝后拆下。

（6）安装时以相反顺序进行。

5.检修工艺及技术要求

（1）测量电压时，须使用数字电压表或精度为1%的万能表进行测量。

（2）电源机架和CPU主板都只能在主电源切断时取下。

（3）在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要先断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱。

（4）在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，不可在电池故障灯亮时取下，否则模块PAM内容将丢失。

（5）输入/输出板取下前也应先关掉总电源，如果生产需要I/O板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮。

（6）拔插模板时，须轻拿轻放，格外小心，运离产生静电的物品。

（7）更换元件不得带电操作。

（8）检修后模板安装一定要安插到位。

选择题

（1）FX系列PLC中，16位加法指令应用（　　）

A.DADD　B.ADD　C.SUB　D.MUL

（2）FX系列PLC中，16位减法指令应用（　　）

A.DADD　B.ADD　C.SUB　D.MUL

（3）FX系列PLC中，32位减法指令应用（　　）

A.DADD　B.ADD　C.DSUB　D.MUL

（4）FX系列PLC中，16位的数值传送指令（　　）

A.DMOV　B.MOV　C.MEAN　D.DRS

（5）FX系列PLC中，16位的数值传送指令（　　）

A.DADD　B.DDIV　C.DIV　D.DMUL

（6）FX系列PLC中，32位的数值传送指令（　　）

A.DADD　B.DDIV　C.DIV　D.DMUL