内三棱柱螺旋叶片设计优化方案

内三棱柱螺旋叶片是由同轴的三棱柱面和圆锥面截断正螺旋面并加厚形成的构件，螺距、圈数相等。下面以图21.4.1所示的模型为例，介绍在UG中创建和展开内三棱柱螺旋叶片的一般过程。

图21.4.1 内三棱柱螺旋叶片及其展平图样

Task1.创建内三棱柱螺旋叶片钣金件

Step1.新建一个零件模型文件，并命名为inner_three_arris_spiral_vane。

Step2.创建图21.4.2所示的螺旋线1。选择下拉菜单命令；系统弹出“螺旋线”对话框，在下拉列表中选择选项，在区域中选择单选项，在下拉列表中选择选项，然后在的文本框中输入80；在区域的下拉列表中选择选项，然后在的文本框中输入400；在区域的下拉列表中选择选项，然后在的文本框中输入1；单击按钮，完成螺旋线1的创建。

Step3.创建图21.4.3所示的螺旋线2。选择下拉菜单命令；系统弹出“螺旋线”对话框，在下拉列表中选择选项，在区域中选择单选项，在下拉列表中选择选项，然后在的文本框中输入200；在区域的下拉列表中选择选项，然后在的文本框中输入400；在区域的下拉列表中选择选项，然后在的文本框中输入1；单击按钮，完成螺旋线1的创建。

Step4.创建图21.4.4所示的通过曲线组特征。选择下拉菜单命令；依次选取螺旋线1和螺旋线2为起始截面和终止截面；单击按钮，完成通过曲线组特征的创建。

图21.4.2 螺旋线1

图21.4.3 螺旋线2

图21.4.4 通过曲线组特征(www.xing528.com)

Step5.对曲面进行加厚。选择下拉菜单命令；在设计树中选择通过曲线组特征，在区域的文本框中输入厚度值1；单击按钮，完成曲面的加厚。

Step6.将模型转换为钣金件。选择下拉菜单命令，进入“NX钣金”设计环境；选择下拉菜单命令。选取整个加厚曲面作为腹板面；单击按钮，完成钣金转换操作。

Step7.创建图21.4.5所示的拉伸特征1。选择下拉菜单命令；选取XY平面为草图平面，绘制图21.4.6所示的截面草图；在“拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项；在区域的下拉列表中选择选项；单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step8.保存钣金件模型。

Task2.展平内三棱柱螺旋叶片钣金件

创建图21.4.1b所示的展平实体。选择下拉菜单命令；取消选中复选框，选取图21.4.7所示的固定面，单击按钮，完成展平实体的创建；将模型另存为inner_three_arris_spiral_vane_unfold。

图21.4.5 拉伸特征1

图21.4.6 截面草图

图21.4.7 选取固定面