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等径圆管Y形补料三通的介绍

时间:2026-01-23 理论教育 浅陌 版权反馈
【摘要】:等径圆管Y形补料三通与等径圆管Y形三通相比,则是其下部两斜管轴线互相垂直,且两管之间存在一等径圆柱面补料。图10.5.1 等径圆管Y形补料三通及其展平图样Task1.创建等径圆管Y形补料三通Stage1.创建整体结构模型Step1.新建一个零件模型文件,并命名为equally_cylinder_Y_shape_fill_tee。选择下拉菜单命令,选取图10.5.11所示模型的三个端面为要抽壳的面,在“抽壳”对话框中的文本框内输入值1.0,单击按钮,完成抽壳特征1的创建。Step9.创建图10.5.12所示的拉伸特征4。

等径圆管Y形补料三通与等径圆管Y形三通相比,则是其下部两斜管轴线互相垂直,且两管之间存在一等径圆柱面补料。下面以图10.5.1所示的模型为例,介绍在UG中创建和展开等径圆管Y形补料三通的一般过程。

图示

图10.5.1 等径圆管Y形补料三通及其展平图样

Task1.创建等径圆管Y形补料三通

Stage1.创建整体结构模型

Step1.新建一个零件模型文件,并命名为equally_cylinder_Y_shape_fill_tee。

Step2.创建图10.5.2所示的拉伸特征1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取XY平面为草图平面,绘制图10.5.3所示的截面草图;在“拉伸”对话框的图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值0;在图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值300;单击图示按钮,完成拉伸特征1的创建。

Step3.创建基准平面1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;在图示区域的下拉列表中选择图示选项,选取XY平面为参考平面,选取Y轴为线性对象,并在图示文本框内输入角度值45;单击图示按钮,完成基准平面1的创建。

Step4.创建图10.5.4所示的拉伸特征2。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取基准平面1为草图平面,绘制图10.5.5所示的截面草图;单击图示按钮调整拉伸方向;在“拉伸”对话框的图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值0,在图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值400,在图示区域中选择图示选项,采用系统默认的求和对象;单击图示按钮,完成拉伸特征2的创建。

Step5.创建图10.5.6所示的镜像特征1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取拉伸特征2为镜像对象,选取YZ基准平面为镜像平面;单击图示按钮,完成镜像特征1的创建。

图示

图10.5.2 拉伸特征1

图示

图10.5.3 截面草图(一)

图示

图10.5.4 拉伸特征2

Step6.创建草图1。选取ZX平面为草图平面,绘制图10.5.7所示的草图1。

图示

图10.5.5 截面草图(二)

图示

图10.5.6 镜像特征1

图示

图10.5.7 草图1

Step7.创建图10.5.8所示的拉伸特征3。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取YZ平面为草图平面,绘制图10.5.9所示的截面草图(添加圆弧中心与草图1中的底线重合);在“拉伸”对话框的图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项;在图示区域中选择图示选项,采用系统默认的求和对象;单击图示按钮,完成拉伸特征3的创建。

Step8.创建图10.5.10所示的抽壳特征1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,选取图10.5.11所示模型的三个端面为要抽壳的面,在“抽壳”对话框中的图示文本框内输入值1.0,单击图示按钮,完成抽壳特征1的创建。

图示

图10.5.8 拉伸特征3

图示

图10.5.9 截面草图(三)

图示

图10.5.10 抽壳特征1

Step9.创建图10.5.12所示的拉伸特征4。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取ZX平面为草图平面,绘制图10.5.13所示的截面草图;在“拉伸”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,并在其下的图示文本框中输入数值180,在图示区域中选择图示选项;单击图示按钮,完成拉伸特征4的创建。

图示

图10.5.11 选取移除面

图示

图10.5.12 拉伸特征4

图示

图10.5.13 截面草图(四)

Step10.创建图10.5.14所示的拉伸特征5。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取ZX平面为草图平面,绘制图10.5.15所示的截面草图;在“拉伸”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,并在其下的图示文本框中输入数值180,在图示区域中选择图示选项;单击图示按钮,完成拉伸特征5的创建。

图示

图10.5.14 拉伸特征5

图示

图10.5.15 截面草图(五)

Step11.保存模型文件。

Stage2.创建上部竖管

Step1.在资源工具条区单击“装配导航器”按钮图示,切换至“装配导航器”界面,在装配导航器的空白处右击,在弹出的快捷菜单中选择图示命令。

Step2.在装配导航器区选择图示并右击,在弹出的快捷菜单中选择图示图示图示命令,系统弹出“新建级别”对话框。

Step3.在“新建级别”对话框中单击图示按钮,在弹出的对话框中输入文件名equally_cylinder_Y_shape_fill_tee01,并单击图示按钮。

Step4.在“新建级别”对话框中单击图示按钮,选取坐标系和图10.5.16所示的实体、曲面对象,单击两次图示按钮,完成新级别的创建。

Step5.将equally_cylinder_Y_shape_fill_tee01设为显示部件。

Step6.创建图10.5.17所示的修剪体1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取图10.5.16所示的实体为修剪目标,单击中键;选取图10.5.16所示的曲面为修剪工具;单击图示按钮调整修剪方向;单击图示按钮,完成修剪体1的创建。

图示

图10.5.16 选取修剪对象

图示

图10.5.17 修剪体1

Step7.创建图10.5.18所示的拉伸特征1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取YZ平面为草图平面,绘制图10.5.19所示的截面草图;在“拉伸”对话框的图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值0.1;在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值0,在图示下拉列表中选择图示选项;在图示区域中选择图示选项,选择实体为求差对象;单击图示按钮,完成拉伸特征1的创建。

Step8.将模型转换为钣金。选择下拉菜单图示图示图示命令,进入“NX钣金”设计环境;选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,选取图10.5.20所示的面;单击图示按钮,完成钣金转换操作。

Step9.保存钣金件模型。

图示

图10.5.18 拉伸特征1

图示

图10.5.19 截面草图

图示(https://www.xing528.com)

图10.5.20 钣金转换

Stage3.创建补料子钣金件

Step1.切换至equally_cylinder_Y_shape_fill_tee窗口。

Step2.在装配导航器区选择图示并右击,在弹出的快捷菜单中选择图示图示图示命令,系统弹出“新建级别”对话框。

Step3.在“新建级别”对话框中单击图示按钮,在弹出的对话框中输入文件名equally_cylinder_Y_shape_fill_tee02,并单击图示按钮。

Step4.在“新建级别”对话框中单击图示按钮,选取坐标系和图10.5.21所示的实体、曲面对象,单击两次图示按钮,完成新级别的创建。

Step5.将equally_cylinder_Y_shape_fill_tee02设为显示部件(确认在零件设计环境)。

Step6.创建图10.5.22所示的修剪体1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令。选取图10.5.21所示的实体为修剪目标,单击中键;选取图10.5.21所示的曲面为修剪工具;单击图示按钮,完成修剪体1的创建。

Step7.将模型转换为钣金。选择下拉菜单图示图示图示命令,进入“NX钣金”设计环境;选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,选取图10.5.23所示的面;单击图示按钮,完成钣金转换操作。

Step8.保存钣金件模型。

图示

图10.5.21 选取修剪对象

图示

图10.5.22 修剪体1

图示

图10.5.23 钣金转换

Stage4.创建下部斜管

Step1.切换至equally_cylinder_Y_shape_fill_tee窗口。

Step2.在装配导航器区选择图示并右击,在弹出的快捷菜单中选择图示图示图示命令,系统弹出“新建级别”对话框。

Step3.在“新建级别”对话框中单击图示按钮,在弹出的对话框中输入文件名equally_cylinder_Y_shape_fill_tee03,并单击图示按钮。

Step4.在“新建级别”对话框中单击图示按钮,选取坐标系和图10.5.24所示的实体、曲面对象,单击两次图示按钮,完成新级别的创建。

Step5.将equally_cylinder_Y_shape_fill_tee03设为显示部件(确认在零件设计环境中)。

Step6.创建图10.5.25所示的修剪体1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令。选取图10.5.24所示的实体为修剪目标,单击中键;选取图10.5.24所示的曲面1为修剪工具;单击图示按钮,完成修剪体1的创建。

图示

图10.5.24 选取修剪对象

图示

图10.5.25 修剪体1

Step7.创建图10.5.26所示的拉伸特征1。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取ZX平面为草图平面,绘制图10.5.27所示的截面草图;在“拉伸”对话框图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,并在其下的图示文本框中输入数值180;在图示区域中选择图示选项,并选取实体为求差对象;单击图示按钮,完成拉伸特征1的创建。

图示

图10.5.26 拉伸特征1

图示

图10.5.27 截面草图(一)

Step8.创建图10.5.28所示的修剪体2。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令。选取图10.5.29所示的实体为修剪目标,单击中键;选取图10.5.29所示的曲面为修剪工具;单击图示按钮,完成修剪体2的创建。

图示

图10.5.28 修剪体2

图示

图10.5.29 选取修剪对象(二)

Step9.创建图10.5.30所示的拉伸特征2。选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;选取YZ平面为草图平面,绘制图10.5.31所示的截面草图;单击图示按钮调整拉伸方向;在“拉伸”对话框的图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值0.1;在图示区域的图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值0;在图示下拉列表中选择图示选项,在其下的图示文本框中输入值200.0;在图示区域中选择图示选项,采用系统默认的求差对象;单击图示按钮,完成拉伸特征2的创建。

图示

图10.5.30 拉伸特征2

图示

图10.5.31 截面草图(三)

Step10.将模型转换为钣金。选择下拉菜单图示图示图示命令,进入“NX钣金”设计环境;选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令,选取图10.5.32所示的面;单击图示按钮,完成钣金转换操作。

Step11.保存钣金件模型。

Step12.切换至equally_cylinder_Y_shape_fill_tee窗口并保存文件,关闭所有文件窗口。

Stage5.创建完整钣金件

新建一个装配文件,命名为equally_cylinder_Y_shape_fill_tee_asm,使用创建的等径圆管Y形补料三通上部竖管、下部斜管以及补料子钣金件进行装配得到完整的钣金件(具体操作请参看随书光盘),结果如图10.5.33所示;保存钣金件模型并关闭所有文件窗口。

图示

图10.5.32 钣金转换

图示

图10.5.33 完整钣金件

Task2.展平等径圆管Y形补料三通

Stage1.展平上部竖管

Step1.打开文件equally_cylinder_Y_shape_fill_tee01。

Step2.选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;取消选中图示复选框,选取图10.5.20所示的模型表面为固定面,单击图示按钮,展平结果如图10.5.1b所示;将模型另存为equally_cylinder_Y_shape_fill_tee_unfold01。

Stage2.展平补料子钣金件

Step1.打开文件equally_cylinder_Y_shape_fill_tee02。

Step2.选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;取消选中图示复选框,选取图10.5.23所示的模型表面为固定面,单击图示按钮,展平结果如图10.5.1d所示;将模型另存为equally_cylinder_Y_shape_fill_tee_unfold02。

Stage3.展平下部斜管

Step1.打开文件equally_cylinder_Y_shape_fill_tee03。

Step2.选择下拉菜单图示图示图示图示图示命令;取消选中图示复选框,选取图10.5.32所示的模型表面为固定面,单击图示按钮,展平结果如图10.5.1c所示;将模型另存为equally_cylinder_Y_shape_fill_tee_unfold03。

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