支架设计及热镀锌防腐处理方法

1.支架

力争采用最简捷的设计：前后支柱、两条横梁、27根纵梁、两根斜支撑。一根横梁连接所有的前支柱，一根横梁连接所有的后支柱，两根横梁之间的纵梁用纵梁连接，如图12-9a所示。

图12-9 支架

横梁长3300mm，用U型钢连接，横梁与支柱也用U型钢连接，固定用不锈钢或热镀锌螺栓连接。横梁与纵梁都采用C型钢，横梁为80mm×40mm×2mm，纵梁为40mm×40mm×2mm，开口为20mm，底部冲有连串的腰形孔，以便于调整距离，方便安装。后排支柱首尾加一斜支撑，以增加其刚性。支架与基础的连接用底板与地脚螺栓连接。横梁与纵梁直接用螺栓连接。电池板装在纵梁上，一个阵列有上、下两排，每排26块电池板，共装52块。

2.热镀锌

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而达到防腐的目的。

热镀锌的优点如下：

1）处理费用低：热镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低。(www.xing528.com)

2）热镀锌的防腐年限久远，持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。

3）可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部分，因此镀层的持久性较为可靠。

4）镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。

5）全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

6）省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

热镀锌适应环境广泛，一直是很受欢迎的防腐处理方法，被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

3.装夹板

装夹板由上压板、胶垫、下压板组成，螺栓头与压板平面基本平齐，胶垫将电池板包裹住，保护电池组件表面损伤及减少振动，上、下压板的尺寸保证了电池板的压力不会过大，压力过大时，上下压板就会顶住，力传不到电池板上，如图12-9b、c所示。