优化模具支承板厚度设计

1.动模支承板厚度的计算

动模支承板的受力情况如图10-8所示。支承板的厚度可按下式计算

式中　h——动模支承板的厚度，mm；

F——动模支承板所受的总压力，N，F＝pA，其中p为压射比压，MPa，A为压铸件、浇注系统和溢流槽在分型面上不重合的投影面积之和，mm2；

L——垫块间距，mm；

B——动模支承板的长度，mm；

[σw]——钢材的许用弯曲强度，MPa，正火态45号钢，[σw]取92MPa。

图10-8　动模支承板的受力状态(www.xing528.com)

2.动模支承板厚度的经验数据

动模支承板厚度的经验数据是按支承板所受总压力的大小选取的，具体推荐值如表10-2所示。

表10-2　动模支承板厚度的推荐值

3.动模支承板的加强

当压铸件、溢流槽及浇注系统在分型面上的投影面积较大而垫块的间距L较长或动模支承板厚度h较小时，为了加强支承板的刚度，可在支承板和动模座板之间设置与垫块等高的支柱；也可以借助于推板上的导柱加强对支承板的支撑作用，如图10-9所示。图10-9（a）为支柱固定在支承板上的形式；图10-9（b）为支柱固定在动模座板上的形式；图10-9（c）是推板导柱作支柱，为了提高压铸件推出过程中推板导柱的刚性，采用两端固定的办法，防止在推出过程中出现卡死现象，适于大、中型压铸模支承板的加强。

图10-9　动模支承板的加强形式

1—限位螺钉；2—垫块；3—支柱；4—动模支承板；5—推板导柱；6—推板导套；7—推杆固定板；8—推板；9—动模座板