侧向抽芯机构分类解析

按照侧向抽芯动力来源的不同，压铸模的侧向抽芯机构可分为机动侧抽芯机构、液压侧抽芯机构和手动侧抽芯机构等3大类。

1.机动侧抽芯机构

开模时，依靠压铸机的开模动力，通过抽芯机构改变运动的方向，从而达到开模时将侧型芯抽出，合模时又使侧型芯复位的机构，称为机动侧抽芯机构。机动侧抽芯机构按照结构形式的不同又可分为斜销侧抽芯机构、弯销侧抽芯机构、斜滑块侧抽芯机构和齿轮齿条侧向抽芯机构等。机动侧抽芯虽然使模具结构复杂，但其抽芯力大，生产效率高，容易实现自动化操作，且不需另外添置设备，因此在生产中得到了广泛的应用。

2.液压侧抽芯机构(www.xing528.com)

液压侧抽芯是指以压力油作为抽芯动力，在模具上配制专门的抽芯液压缸（抽芯器），通过活塞的往复运动来完成侧向抽芯与复位。这种抽芯方式传动平稳，抽芯力较大，抽芯距也较长，抽芯的时间顺序可以自由地根据需要设置。其缺点是增加了操作工序，而且需要配置专门的液压抽芯器及控制系统。现代压铸机，随机均带有液压抽芯器和控制系统。

3.手动侧抽芯机构

手动侧抽芯机构是指利用人工在开模前（模内）或脱模后（模外）使用专门制造的手工工具抽出侧向活动型芯的机构。手动侧抽芯机构的特点是模具结构简单，制造容易且传动平稳。缺点是生产效率低，劳动强度大，而且受人力限制难以获得较大的抽芯力。由于丝杠螺母传动副能获得比较大的抽芯力，因此，这种侧抽芯方式在手动抽芯中应用较广。