施工、设计优化措施的介绍

（1）坝体廊道调整及模板规划。将廊道底板高程调整为与基础固结灌浆高程相一致，使得廊道施工与固结灌浆平行作业，节省了工期，加快了施工进度。大部分廊道采用了混凝土全断面预制模板；大坝上下游面和横缝面采用连续翻升模板，具有结构简单、拆装方便、稳定性好的特点，保证了碾压混凝土的快速施工。

（2）增大碾压混凝土连续升程高度。通过温控计算并采取必要的温控措施，在低温季节碾压混凝土浇筑升程由1.5m调整为6m，节省了施工缝面处理和混凝土待强时间，大大加快了施工进度。

（3）配合比设计优化。为了适应碾压混凝土连续、快速施工，必须解决大体积混凝土施工水化热问题，根据试验检测，在混凝土中增加粉煤灰掺量，相对减少水泥用量，降低了水化热。

（4）合理的浇筑分仓。合理进行分仓，使整个工程施工在时空上衔接紧凑，有效利用了施工时间，最大程度地实现均衡生产。(www.xing528.com)

（5）混凝土入仓方案优化。混凝土入仓方式必须以保证施工强度、减少施工干扰为原则，充分利用地形条件，在原塔（顶）带机、缆机浇筑方案的基础上，增加了自卸汽车直接入仓浇筑大坝下部碾压混凝土，有效提高了混凝土浇筑强度，连续创造了主体工程日浇筑强度2万m3的世界纪录。

作者简介：

吴 旭（1963— ），男，四川遂宁人，教授级高工，中国水利水电第七工程局副总工程师，广西龙滩水电站七局八局葛洲坝联营体副总经理兼总工程师，从事水利水电施工技术与管理工作。