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峡江地下电站尾水隧洞光面爆破技术实践

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:三峡地下电站安装6 台单机容量为700 MW 的水轮发电机组,上下游流道采取单机单洞布置。尾水隧洞开挖质量要求高,隧洞开挖应采用光面爆破技术,地下电站尾水隧洞不准欠挖,基础最终轮廓开挖中超挖在15 cm 以内。地下电站尾水隧洞第Ⅰ层开挖钻爆设计图见图11-25。

峡江地下电站尾水隧洞光面爆破技术实践

1. 工程概况

文献[21]指出:三峡地下电站开挖工程位于三峡坝区右岸白岩尖山体内、茅坪溪泄水箱涵及上坝公路以左。三峡地下电站安装6 台单机容量为700 MW 的水轮发电机组,上下游流道采取单机单洞布置。尾水隧洞为1 机1 洞布置,变顶高尾水隧洞形式。其进口开挖高程为20.8 m,出口开挖高程42.5 m,沿流向分为4 段,分别为尾水管扩散段、阻尼井段、曲拱面段和变顶高段。尾水洞采取平行布置,与主厂房纵轴线夹角80°,并偏向河床侧,轴线间距为37.72 m,变顶高段断面为城门洞型,其尺寸为(16~18)m×28.5 m(宽×高)。1~6 号机尾水洞长分别为241.4 m、248.05 m、254.69 m、261.33 m、267.97 m 及274.61 m,其中各洞长度都包含30 m 尾水出口段,6 条尾水洞总长度为1548.05 m,开挖总方量49.75 万立方米,共消耗约478 t 乳化炸药,平均炸药单耗为0.96 kg/m3。尾水隧洞开挖支护时段为2005 年4 月6日至2006 年10 月12 日。

尾水隧洞开挖跨度大、边墙高、尾水洞之间洞壁较薄、地质条件相对较差、围岩稳定问题突出,且尾水变顶高过渡段布置紧凑、体形复杂、施工难度大、干扰多,地质条件复杂、岩性古老、深风化且过渡带不规则,岩块坚硬性脆,在垂直和水平方向都存在差异,断层节理及裂隙发育。尾水隧洞开挖质量要求高,隧洞开挖应采用光面爆破技术,地下电站尾水隧洞不准欠挖,基础最终轮廓开挖中超挖在15 cm 以内。

2. 开挖施工技术[21]

根据三峡地下电站尾水隧洞招标文件要求及施工设备生产能力,三峡地下电站尾水隧洞将分4 层开挖。上部第Ⅰ层为顶拱层,高差为10 m,其余分层高度不大于8 m,底部预留2~4.5 m 保护层。

(1)顶拱层开挖。按照分层开挖布置,尾水隧洞第Ⅰ层为顶拱层,高差10 m。顶拱层从断面上分2 序掘进,第Ⅰ序为中导洞开挖,周边预留2.5~4 m 厚,然后进行全断面扩挖。中导洞断面7.5 m×6.5 m(宽×高),中央采用楔形掏槽爆破,周边施工光面爆破成型。中导洞施工后,然后进行全断面扩挖,采用两个自制台车并在一起进行施工,周边采用光面爆破成型。顶拱层开挖使用自制台车配 YIP-28 气腿式钻机钻孔,配合人工装药爆破。钻孔孔径φ 42 mm,孔深3.0 m。周边孔采用φ 25 mm 炸药,不耦合间隔装药;其余炮孔采用φ 32 mm药卷耦合连续装药。采用非电毫秒雷管和导爆管爆破,光爆孔采用导爆管传爆,起爆采用电雷管。地下电站尾水隧洞第Ⅰ层开挖钻爆设计图见图11-25。

图11-25 地下电站尾水隧洞顶拱层开挖钻爆设计(单位:cm)[20]

(2)尾水洞第Ⅱ、Ⅲ层开挖。为保护尾水洞中间部位的岩墙,降低爆破对保留中隔墙的冲击震动,减少超、欠挖工作量,尾水洞第Ⅱ、Ⅲ层开挖将采取牟利风钻钻水平孔,两侧光爆孔,中间爆破孔一次爆破施工。钻孔孔径φ 42 mm,孔深3.0 m。光爆孔采用φ 25 mm 炸药,不耦合间隔装药;其余炮孔采用φ 32 mm 药卷耦合连续装药。采用非电毫秒雷管和导爆管爆破,光爆孔采用导爆管传爆,起爆采用U 形起爆网络。地下电站尾水隧洞第Ⅱ、Ⅲ层开挖钻爆设计图见图11-26。

图11-26 尾水隧洞第Ⅱ、Ⅲ层钻爆设计(单位:cm)[21]

3. 洞室开挖质量要求

三峡地下电站开挖质量要求见表11-11 所示。

表11-11 三峡地下电站质量要求[21]

4. 洞室开挖采取的措施[21]

(1)施工测量控制。(www.xing528.com)

① 每个循环钻孔前进行设计规格线测量放样,并检查一循环超欠挖情况,进行现场交底。

② 断面配TCR1102 断面仪测量,测量滞后开挖面10~15 m,按5 m 间距进行。

③ 每月一次洞轴线及坡度的全面检查、复测,确保测量控制工序质量。

④ 采用NIKON 全站仪精确 放出洞中心线和顶拱、中心线、底板高程、掌子面桩号(每隔5 m 在隧内侧打1 条桩号线)设计轮廓线、两侧腰线或腰线平行线。

⑤ 按钻爆图和设计要求采用红外激光定位技术精确放样,准确标出周边光爆孔位及方向。

(2)钻孔精度控制。

周边孔的钻孔质量是控制洞室开挖质量好坏的关键,主要控制钻孔的孔位、孔间、钻孔倾角、孔深等。

① 各钻手分区、分部位、定人、定位施钻,熟练的操作手负责掏槽孔和周边孔。

② 造孔前先根据拱顶中心线和两侧腰线调整钻杆方向和角度,经检查无误后方可开孔。

③ 开孔时用罗盘仪测量钻孔角度,钻孔10~20 cm 深后再用罗盘仪校正钻孔角度。

④ 采用铅垂线进行校正钻孔垂直度。

⑤ 钻孔完后,用高压风将孔内岩渣、积水吹干净。

(3)爆破作业。

针对不同围岩特性、地质构造进行洞室爆破设计,优化爆破参数,对孔径、孔间距、线装药密度、装药结构、不耦合系数、起爆网络通过现场试验和类似工程经验确定,并将报监理工程师批准后的爆破设计交给爆破作业队,下达爆破任务和技术交底。

要求爆破工严格遵守安全爆破操作规程,严格按照爆破设计图的装药结构、线装药密度进行装药。周边孔、掏槽孔由熟练的炮工负责装药,爆破孔采取柱状连续装药。周边孔采取空气间隔装药,用胶布将小药卷绑扎于竹片上,导爆索串接。炮孔堵塞良好,采用非电导爆管、电雷管起爆网络。药装完成后,由炮工、质检人员、技术人员复核检查,确认无误后,撤离人员和设备并放好警戒,方可进行起爆。

5. 效果及评价

三峡地下电站尾水隧洞开挖施工中,经过精心组织、精心施工、严格控制,尾水隧洞开挖完成后,每隔2 m 测量1 个断面进行验收,共测量125 个断面(共测2 482 个点)。洞室在开挖轮廓面上,残留炮孔痕迹均匀分布,残留炮孔痕迹保存率达到95%,周边孔钻孔质量较好,相互平行,平整度较好,钻孔连成一条线,建基面不平整度不超过±8 cm。基本没有欠挖,超挖量平均在8.5 cm 左右。尾水隧洞开挖质量和超欠挖质量水平控制在预定范围内。

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