（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.超微粉碎牛骨粉制备。原料解冻后，加入原料重量2倍的水、1400U/g原料的中性蛋白酶，1100U/g原料的木瓜蛋白酶，在50℃条件下保温酶解25h，90℃灭酶10min，经离心机取骨渣，再清洗、高压蒸煮、烘干，粗破碎后再超微粉碎得超微牛骨粉。
2.姬松茸粉制备。选择新鲜的姬松茸，清洗干净，然后切成姬松茸片，将干燥制得的姬松茸片用粉碎机进行粉碎，过100目筛，即制成姬松茸粉。
3.面团调制。将事先配好的辅料按其各自的比例加入适量的水放入和面机中，均匀搅拌成乳浊液，调制7～12min。面粉采用湿面筋含量24%的低筋粉。具体各种原辅料的配比（占面粉的百分比）：姬松茸粉6%、超微牛骨粉6%、食用猪油6%、白砂糖10%、适量碳酸氢钠和水。
4.辊轧。用压面机压片，调整压辊两端的距离，压制使面片厚2.5～3.0mm。主要是将事先调好的面团通过物理的方法辊轧成平整的面片，时间不宜过长，由于面团中油糖含量比较多，轧成面片时质地较软，容易断裂。
5.成形。用有花纹的印模手工压模成形（用力均匀），面片辊轧后可设计成自己喜欢的图案，比如花形，鱼形等，也可采用机械进行辊印成形。(www.xing528.com)
6.烘烤。将成形后的饼干坯送入烤箱或烤炉进行烘烤，选取温度230～270℃，保持3.5～5.0min。时间不宜过长，否则淀粉受热糊化，尽量使其成品含水率为2%～4%为宜。
7.冷却。烘烤后的饼干，表面层温度高，与中心部的低温形成温度差，使得热量发散慢。采用冷却后再包装，可以防止饼干的破裂与外形收缩。
（三）成品质量标准
1.感官指标。形态：形体完整，大小均匀，波纹清晰，无连边；色泽：呈棕黄色，边缘不出现过焦过白现象；滋味口感：有姬松茸香味，口感脆嫩，味纯鲜香，无异味；组织状态：断面结构呈细密多孔状，没有油污，无异物，无杂质。
2.理化指标。水分3.4%，碱度（以碳酸钠计）0.12%，蛋白质4.22%，钙977.20mg/100g。
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