本产品是以块菌和糯米为生产的一种新型保健酒。
（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.原料处理。
（1）块菌处理。新鲜块菌利用清水进行清洗、除杂，沥干后在50℃进行烘干，然后利用粉碎机进行粉碎过60目筛，按水料比为20∶1进行浸提，浸提温度90℃，浸提时间2h。
（2）糯米处理。糯米经粉碎，按水料比为2∶1混合，经糊化、液化后，添加0.3%的糖化酶，在60℃糖化6h，得到糯米糖化液。
2.混合。将浸提后的块菌液与糖化液按体积比为1∶2进行配比，得到发酵液。
3.成分调整。发酵液的糖度为10%左右，相对较低，为保证发酵结束后成品酒中保持一定的糖度和酒精度，用蔗糖将初始糖度调整到200g/L左右，用柠檬酸调整pH值到4.5左右。
4.活化。
（1）糖化酶。糖化酶与水为1∶10，在45℃下保温活化1h。
（2）酵母活化。活性干酵母用4%的糖水在35℃水浴锅中活化20～30min，复水活化用水稀释倍数为1∶10，再在33℃水浴中保温活化1～2h，活化过程中每隔10min搅拌1次。
5.接种发酵。将上述经过活化的酵母按1%的接种量接种到经过成分调整的发酵液中进行发酵，发酵温度为24℃，初始糖度为210g/L，每天测定酒精度和糖度，当无气泡产生，且酒精度与糖度稳定后，发酵结束，总发酵时间为6d。
6.后发酵。主发酵结束后，通过倒酒，将底部大量的沉淀与汁液分离，温度保持在15～20℃，后发酵20d。
7.陈酿。陈酿期间倒酒2次，除去酒脚，陈酿温度控制为12～15℃，时间6个月。
8.澄清。在陈酿期间，分别利用离心、添加皂土和壳聚糖的方法进行澄清处理。
9.调配、装瓶、杀菌。将经过澄清的酒液按照成品的质量要求进行调配，再经装瓶、杀菌（65～70℃热水，30min）后即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。色泽：红黄色，均匀一致；香气：具有块菌和糯米特有的香气；滋味：微酸，醇厚自然，柔和；状态：澄清透明，无杂质；典型性：具有块菌发酵酒的典型性。
2.理化指标。酒精度（vol）10.2%，固形物5.8%，总糖1.6g/L，还原糖968mg/L，总酸4.03g/L，游离氨基酸31.64mg/100mL，总氨基酸153.14mg/100mL。(www.xing528.com)
（二）操作要点
1.原料处理。
（1）块菌处理。新鲜块菌利用清水进行清洗、除杂，沥干后在50℃进行烘干，然后利用粉碎机进行粉碎过60目筛，按水料比为20∶1进行浸提，浸提温度90℃，浸提时间2h。
（2）糯米处理。糯米经粉碎，按水料比为2∶1混合，经糊化、液化后，添加0.3%的糖化酶，在60℃糖化6h，得到糯米糖化液。
2.混合。将浸提后的块菌液与糖化液按体积比为1∶2进行配比，得到发酵液。
3.成分调整。发酵液的糖度为10%左右，相对较低，为保证发酵结束后成品酒中保持一定的糖度和酒精度，用蔗糖将初始糖度调整到200g/L左右，用柠檬酸调整pH值到4.5左右。
4.活化。
（1）糖化酶。糖化酶与水为1∶10，在45℃下保温活化1h。
（2）酵母活化。活性干酵母用4%的糖水在35℃水浴锅中活化20～30min，复水活化用水稀释倍数为1∶10，再在33℃水浴中保温活化1～2h，活化过程中每隔10min搅拌1次。
5.接种发酵。将上述经过活化的酵母按1%的接种量接种到经过成分调整的发酵液中进行发酵，发酵温度为24℃，初始糖度为210g/L，每天测定酒精度和糖度，当无气泡产生，且酒精度与糖度稳定后，发酵结束，总发酵时间为6d。
6.后发酵。主发酵结束后，通过倒酒，将底部大量的沉淀与汁液分离，温度保持在15～20℃，后发酵20d。
7.陈酿。陈酿期间倒酒2次，除去酒脚，陈酿温度控制为12～15℃，时间6个月。
8.澄清。在陈酿期间，分别利用离心、添加皂土和壳聚糖的方法进行澄清处理。
9.调配、装瓶、杀菌。将经过澄清的酒液按照成品的质量要求进行调配，再经装瓶、杀菌（65～70℃热水，30min）后即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。色泽：红黄色，均匀一致；香气：具有块菌和糯米特有的香气；滋味：微酸，醇厚自然，柔和；状态：澄清透明，无杂质；典型性：具有块菌发酵酒的典型性。
2.理化指标。酒精度（vol）10.2%，固形物5.8%，总糖1.6g/L，还原糖968mg/L，总酸4.03g/L，游离氨基酸31.64mg/100mL，总氨基酸153.14mg/100mL。
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