(一)生产工艺流程
灵芝选料→清洗杂质→干燥粉碎→深度干燥→超细粉碎→配料→混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→成形→包装→冷藏→检测→成品
(二)操作要点
1.灵芝粉制备。所选灵芝无虫蛀,无霉变,不带泥沙和杂质,含水率在13%以下,菌盖色泽正常且完整,少有丛生、叠生混入,最大直径25cm,菌盖中心厚度≥0.5cm,菌柄长度≤1cm,菌盖背面色泽正常。选好的灵芝经清洗后进行干燥并进行初步粉碎,然后再经深度干燥后利用振动磨超细粉碎,成品粉体粒度范围一般在平均粒径零点几微米到数微米之间。
2.原料混合。按灵芝粉2%、奶油8%、全脂淡奶粉10%、白砂糖15%、乳化稳定剂0.4%、其余为纯净水的比例将各种原辅料称量后,首先把奶油加入具有加热、搅拌、冷却功能的配料缸里溶解,将白砂糖、奶粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌溶解好,并将乳化稳定剂在烧杯中调制成的溶液加入配料缸里混合,最后把灵芝粉加入其中,在50℃下连续搅拌直至充分混匀。
3.杀菌。将上述混合好的物料采用间歇式杀菌,温度75~77℃,杀菌时间30min,以保证混合料中细菌含量降低至50个/g以下。
4.均质。均质可使混合原料中的乳脂球、灵芝粉变小,防止凝冻时乳脂肪被搅成奶油粒,以保证冰激凌产品的组织细腻,形体润滑松软,具有良好稳定性和持久性。选用均质条件压力18MPa,温度65℃。
5.冷却和老化。混合原料经过均质处理后,应迅速冷却至老化温度2~4℃,最多不能超过5℃。迅速降低料液温度,可以防止脂肪球上浮,但降低温度的速度要把握好,不能过快。(www.xing528.com)
6.凝冻。冷冻过程是将混合料在强制搅拌下进行凝冻,使空气以及小的气泡分布于全部混合料中,一部分水成为冰的微细结晶的过程。凝冻的温度是-2~-4℃,间歇式凝冻时间为15~20min,冰激凌的出料温度一般在-3~-5℃,时间过长,产品组织粗糙,容易产生收缩时间过短,空气混入量不足,并且混合不均匀,造成组织紧密、膨胀率低而增加了消耗。
7.成形包装、速冻、硬化与贮藏。凝冻后的冰激凌必须立即成形,以满足储藏和销售的需要。将成形的冰激凌包装后迅速置于-25℃以下的温度,经过一定时间的速冻,温度保持在-18℃下,使其组织状态硬度增加。硬化后的冰激凌产品,在销售前应将制品保存于低温冷藏库中。冷藏库的温度为-20℃,相对湿度为85%~90%。
(三)成品质量标准
1.感官指标。色泽:褐色;组织形态:质地柔软细腻,组织均匀,冰晶少而均匀;滋味和香气:灵芝味与奶香味协调,具有柔和的奶香味,风味独特。
2.理化指标。脂肪12.1%,总固形物38.2%,蛋白质2.4%,总糖10.5%,膨胀率86.0%,食品添加剂的添加限量符合GB 2760—2014和GB 14880—2012的规定。
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