(一)生产工艺流程
原料选择→护色处理→预煮→分级→整理、切片→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→成品
(二)操作要点
1.原料选择。加工整菇时要求菇色正常、无严重机械伤和病虫害;菌盖直径为18~40mm,菌柄切削良好,不带泥根,无空心,柄长不超过15mm,菌盖直径30mm以下的菌柄长度不超过菌盖直径的1/2。若进厂蘑菇到货集中,不能及时生产,应放入2~4℃的冷藏库内进行贮存。
2.护色、预煮。夹层锅预煮时采用0.l%柠檬酸溶液,菇水比例为2∶3,煮沸9~10min后取出冷却。预煮液使用3次,第2次再加1/2的柠檬酸量,第3次加第2次的1/2;预煮机生产时,先配制0.1%的柠檬酸溶液,加热煮沸,待机器至正常转速后从漂洗池内均匀地送蘑菇进预煮机,每30min加1次柠檬酸,含酸量控制在0.1%左右。大号蘑菇如预煮不透,可在夹层锅内再煮4~6min。预煮后的蘑菇立即进入冷却槽内进行冷却。预煮后的产品不能有积压,预煮机应经常彻底清洗,以免发生平菌败坏。(www.xing528.com)
3.分级、整理、切片。将冷却后的蘑菇连续均匀地放入分级机分级,分级必须均匀,加料不能太多,分级后的蘑菇应存放在带水容器内。严禁未冷透的蘑菇离水堆积,也要防止浸泡在温水中。分级后的蘑菇据品质规格分成整菇、片菇和碎菇,直径在31mm以上的蘑菇可作碎菇用,直径为22~31mm的可切片。剔除菇柄过长的蘑菇、虫蛀菇、开伞菇、菌丝黑的菇和严重变色的蘑菇。蘑菇分级的要求如下,整菇(精选级):色泽呈淡黄色、略带弹性、大小均匀、菌盖形态完整,允许少量蘑菇有小裂口。片状菇:采用纵切方式,厚度为3.5~5mm。特级品:以固形物质量计,带柄的规则片不少于80%,脱菇和破碎菇不多于5%。精选级:以固形物质量计,带柄的规则片不少于60%,脱菇和破碎菇不多于5%。碎片:不规则的碎片(块)。
4.装罐。装罐前将蘑菇漂洗1次,漂去碎屑,漂洗后依次沥干水分,再装入罐内,装罐时应根据大小、品质级别分别进行;蘑菇罐头采用低铬素铁或涂料铁,常用214号涂料,大型罐常用涂料铁;蘑菇汤汁含盐量为2.5%左右,柠檬酸含量为0.05%~0.06%,部分加入0.01%~0.015%的EDTA,还有一些加入0.05%的D-异抗坏血酸钠,以保证色泽良好。汤汁煮沸后加入柠檬酸、异抗坏血酸钠及EDTA,过滤后加入罐中,要求加入后罐头中心温度在50℃以上。
5.排气与密封。采用加热排气时,罐中心温度达到75~80℃,15178罐达70~75℃。小型罐可用真空封罐,真空度为35kPa左右。
6.杀菌与冷却。采用连续式转动杀菌或高温杀菌,杀菌完毕采用反压迅速冷却,若不及时冷却,常会使蘑菇组织软烂、色泽加深。杀菌结束后经冷却即为成品。
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