（一）生产工艺流程
（二）操作要点
1.原料预处理。选择无霉变、无病虫害、品质优良的干银耳，用流动水冲洗干净，去除杂质，然后于40℃条件下烘干至水分含量为6%～8%，再经粉碎过100目筛得银耳粉，备用。
2.挤出。将上述银耳粉做单螺杆高温高压挤出处理，挤出温度150℃，物料加水量为银耳粉质量的50%。挤出处理的银耳于60℃条件下烘干处理、粉碎，使其全部通过100目筛，备用。
3.匀浆。将挤出处理后的银耳按照料水比1∶6（m/m）加纯净水，匀浆处理，制备银耳浆料，并使其全部通过100目筛，备用。
4.原辅料处理。洁净条件下将绵白糖、柠檬酸及稳定剂混合均匀，缓慢加入温水搅拌使物料全部溶解，加热煮沸（100℃、5min）进行杀菌处理，冷却过滤得到混合糖浆，备用。
5.调配。用适量温开水将乳粉复原后与银耳浆料混合均匀，后加入上述混合糖浆中定容，制备银耳乳饮料。各种原辅料调配的比例为：银耳浆料15%、柠檬酸0.10%、乳粉2%、复合稳定剂（明胶和羧甲基纤维素）0.20%、绵白糖8%，其余为纯净水。
6.均质。将上述调配好的饮料送入均质机中，在55℃、25MPa条件下对上述乳饮料进行均质，以提高饮料中各种成分的分散均匀性，改善产品的口感，提高产品的稳定性。
7.灌装封口。高压均质处理的银耳乳饮料立即灌装于预先杀菌处理的洁净玻璃瓶中，封口，操作时尽量保持洁净操作，避免杂菌污染。
8.二次杀菌、冷却。产品灌装封口后要进行二次杀菌，杀菌温度为100℃，时间5～8min。杀菌结束后的银耳乳饮料，采用逐级冷却的方法进行冷却，先后用80℃和50℃温水喷淋至室温，这样既可以防止爆瓶，又可以最大限度避免产品中的热敏感性营养成分被破坏。产品经冷却后即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。色泽：呈均匀乳白色；组织状态：均匀细腻的乳状液体，无分层，无沉淀；气味：乳脂香味适中，有银耳的清爽，诸味协调，无异味、无刺激性气味；滋味：酸甜适中，柔和细腻，口感爽滑。
2.理化指标。可溶性固形物10.50%，总糖6.37%，蛋白质1.15%。(www.xing528.com)
（二）操作要点
1.原料预处理。选择无霉变、无病虫害、品质优良的干银耳，用流动水冲洗干净，去除杂质，然后于40℃条件下烘干至水分含量为6%～8%，再经粉碎过100目筛得银耳粉，备用。
2.挤出。将上述银耳粉做单螺杆高温高压挤出处理，挤出温度150℃，物料加水量为银耳粉质量的50%。挤出处理的银耳于60℃条件下烘干处理、粉碎，使其全部通过100目筛，备用。
3.匀浆。将挤出处理后的银耳按照料水比1∶6（m/m）加纯净水，匀浆处理，制备银耳浆料，并使其全部通过100目筛，备用。
4.原辅料处理。洁净条件下将绵白糖、柠檬酸及稳定剂混合均匀，缓慢加入温水搅拌使物料全部溶解，加热煮沸（100℃、5min）进行杀菌处理，冷却过滤得到混合糖浆，备用。
5.调配。用适量温开水将乳粉复原后与银耳浆料混合均匀，后加入上述混合糖浆中定容，制备银耳乳饮料。各种原辅料调配的比例为：银耳浆料15%、柠檬酸0.10%、乳粉2%、复合稳定剂（明胶和羧甲基纤维素）0.20%、绵白糖8%，其余为纯净水。
6.均质。将上述调配好的饮料送入均质机中，在55℃、25MPa条件下对上述乳饮料进行均质，以提高饮料中各种成分的分散均匀性，改善产品的口感，提高产品的稳定性。
7.灌装封口。高压均质处理的银耳乳饮料立即灌装于预先杀菌处理的洁净玻璃瓶中，封口，操作时尽量保持洁净操作，避免杂菌污染。
8.二次杀菌、冷却。产品灌装封口后要进行二次杀菌，杀菌温度为100℃，时间5～8min。杀菌结束后的银耳乳饮料，采用逐级冷却的方法进行冷却，先后用80℃和50℃温水喷淋至室温，这样既可以防止爆瓶，又可以最大限度避免产品中的热敏感性营养成分被破坏。产品经冷却后即为成品。
（三）成品质量标准
1.感官指标。色泽：呈均匀乳白色；组织状态：均匀细腻的乳状液体，无分层，无沉淀；气味：乳脂香味适中，有银耳的清爽，诸味协调，无异味、无刺激性气味；滋味：酸甜适中，柔和细腻，口感爽滑。
2.理化指标。可溶性固形物10.50%，总糖6.37%，蛋白质1.15%。
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