黑木耳膨化物加工制成的营养粉生产工艺及操作要点

（一）生产工艺流程

干黑木耳→选择→预处理→混料→挤压→黑木耳膨化物→粉碎→调配→黑木耳营养粉

（二）操作要点

1.原料选择。选择正反两面色泽不同的干黑木耳。正面为灰黑色或灰褐色，反面为黑色或黑褐色；有光泽、肉厚、朵大、无杂质、无霉烂、松散、表面平滑、脆而易断。

2.黑芝麻处理。黑芝麻在使用前需进行烘烤，烘烤温度180～200℃，时间6～10min，烤至黑芝麻产生香味即可，以保证黑芝麻能够满足冲调条件。

3.黑木耳预处理及混料。为使黑木耳粉均匀地分散在谷物原料中。预处理时，首先将干木耳在干燥条件下，利用粉碎机将其粉碎，使其粒度达到40目。再将磨好的黑木耳粉和糯米按1∶1的比例混合，再添加1.0%的单甘脂。用搅拌机搅匀，使各种原料在体系中分散均匀。

4.挤压。在挤压加工前，挤压机模头预热20～30min，模头温度在180～200℃，螺杆转速150～300r/min。挤压过程中需注意喂料速度，不可过慢或过快，否则会影响挤压膨化的正常进行。(www.xing528.com)

5.粉碎。将得到的黑木耳膨化物用摇摆式粉碎机进行粉碎，过筛，获得符合工艺条件的黑木耳营养粉原料。

6.调配。按照黑木耳膨化物粉末50%、白砂糖40%、烤熟的黑芝麻10%的比例混合，另外添加0.75%的乙基麦芽酚，再用粉碎机对物料进行打碎和搅拌，将各种原料混合均匀，同时将砂糖研磨成细密的糖粉，均匀分散在物料中，易于溶解。将上述各种物料充分混合均匀后再经包装即为成品。

（三）成品质量标准

1.感官指标。颜色：颜色均一，且协调；滋味：有香味或有良好的特殊风味；外形：粗细均匀，呈规则圆柱状，蜂窝均匀，无裂痕；口感：坚实干硬，膨松酥脆。

2.理化指标。膨化率250%～300%，水分4.34g/100g，淀粉α化度80.76%，总氮6.47g/100g。